Korrosionstestning

Korrosionsprovning involverar olika metoder och tekniker för att bedöma och förstå hur material bryts ned i korrosiva miljöer. Dess primära mål är att förutsäga, utvärdera och mildra korrosion för att förlänga livslängden och tillförlitligheten hos material och strukturer.

Här är en kort översikt över korrosionstestning:

  1. Accelererad testning: Dessa metoder simulerar korrosion inom en kortare tidsram än vad den skulle inträffa naturligt. Accelererade tester utsätter material för mer aggressiva förhållanden för att förutsäga deras beteende exakt. Exempel inkluderar saltspraytester, elektrokemiska tester och exponeringstest vid hög temperatur.
  2. Elektrokemisk testning: Tekniker som polarisationsresistans, elektrokemisk impedansspektroskopi och potentiodynamisk polarisation ger insikter i ett materials korrosionsbeteende genom att mäta dess elektrokemiska egenskaper när de utsätts för korrosiva miljöer.
  3. Viktminskningstestning: Detta innebär att utsätta material för korrosiva miljöer under en viss period och mäta viktminskningen till följd av korrosion. Det är en enkel men effektiv metod för att bedöma korrosionshastigheter.
  4. Visuell inspektion och ytanalys: Detta innebär att man inspekterar ytan på materialet före och efter exponering för att identifiera tecken på korrosion, såsom missfärgning, gropbildning eller sprickor. Tekniker som mikroskopi, spektroskopi och svepelektronmikroskopi (SEM) kan ge detaljerad ytanalys.
  5. Långtidsexponeringstestning: Material placeras i verkliga miljöer under en längre period för att bedöma deras prestanda och hållbarhet under naturliga förhållanden. Denna metod ger värdefull information om hur material beter sig över tid.
  6. Spänningskorrosionstestning: Detta utvärderar materialens känslighet för sprickbildning under specifika spänningar och korrosiva förhållanden. Det hjälper till att identifiera potentiella felpunkter i material som används i kritiska applikationer.

Korrosionstestning är avgörande i alla branscher som flyg, bil, olja och gas, byggnation och mer. Det hjälper till att välja lämpliga material, designa effektiva korrosionsskyddssystem och utveckla underhållsstrategier för att bekämpa korrosionsrelaterade problem. Data som erhålls från dessa tester hjälper till att fatta välgrundade beslut för att förhindra eller minimera påverkan av korrosion, vilket säkerställer integriteten och säkerheten hos strukturer och material.

Katodisk Disbondment Tester

Caltechs tillverkare av katodavskiljande testare erbjuder CDT:er som har olika kanalalternativ. Våra CDT:er är designade för noggrann testning och bestämning av egenskaperna hos de isolerande beläggningssystem som appliceras över...
Läs mer