Definition:
Linje eller linjär torktidsmätare även känd som yttorktidsmätaren är en anordning som används för att definiera de olika stadierna av torkprocessen för färgen eller ytbeläggning samt notera tiden som krävs för att torka färgen. För att få bästa resultat behöver vi placera instrumenten och utföra testerna under kontrollerade förhållanden. Torktidsmätare är bäst för att mäta olika stadier av torkning och härdning som sker i filmer är lätta att upptäcka men svåra att definiera i termer av kemiska och fysikaliska principer. En mångsidig torktidsmätare som hjälper till att kvantifiera de olika stadierna av filmhärdning och torkning, ger reproducerbara resultat och garanterar högsta effektivitet. Det används också för att bestämma absorptionsbeteendet och torktiden för bläck tryckta på papper, kartong, plast eller metallfolier
Vi på Caltech Indien är en av de ledande Tillverkare av torktidsmätare och leverantör, som producerar instrument av hög kvalitet och hög noggrannhet.
Konstruktions- och testprocedur:
Torktidsmätaren består av komponenter som: huvuddelen, nålar, glasremsor, en digital display, en tidsskala och beläggningsmaterialet. Först appliceras beläggningarna på de 6 glasremsorna, och sedan sätts nålarna i utgångsläget. Efter det ställs en tid in (t.ex. kan det vara 6, 12, 24 eller 48 timmar) för nålen att gå över den andra änden. Efter att nålen nått andra änden undersöks glasremsorna och torktiden hittas med hjälp av linjerna som nålen gör på beläggningsmaterial. Den överensstämmer med ASTM D5895.
Den halvsfäriska nålen och spåren går igenom olika stadier av färgen eller beläggningen och kvaliteten på linjerna vid nålen produceras därefter. Till exempel;
- Under avdunstning av lösningsmedlet gör nålen ett djupt päronformat intryck.
- Under sol-gel övergång, gör nålen ett kontinuerligt spår på filmen.
- När ytan blir torr drar nålen avbrutna spår på ytfilmen.
- Och när ytan är helt torr penetrerar inte nålen filmen, så det bildas inga linjer.
Vad vi har att erbjuda:
Vi på Caltech Indien, är en av de ledande Tillverkare av torktidsmätare, som erbjuder produkter av hög kvalitet med reproducerbara resultat och högsta noggrannhet. Vårt erbjudande 261 BGD är ett av de bästa instrumenten för torktidregistrering på marknaden för att testa torktiden eller gelningsbeteendet hos många färger. Dessa färger appliceras på glasremsan på 300*25 mm med applicering av vår kubapplikator 203 BGD. Den halvsfäriska nålen färdas på de preparerade testbanorna under det tidsintervall du har valt. (Till exempel kan det vara 6, 12, 24 eller 48 timmar)
Funktioner:
- Intuitiv design
- Samtidigt 6 remsor eller spår för undersökning
- Exakta resultat
- Glassängar av hög kvalitet
- Fyra olika hastigheter som 6,12, 24, 48 eller XNUMX timmar för alla applikationer
Slutsats
Vi är en av de ledande och finaste tillverkare av beläggnings- och inspektionsinstrument. Vi tillgodoser kraven med högkvalitativa produkter och vinner våra kunders hjärtan. Få dessa mycket exakta och superb kvalitet Torktidsmätare från en av topparna Torktidsmätare Tillverkare som oss. För ytterligare information eller frågor kan du ringa oss på +91 22 46012763, +91 2249786763, +91 22 40051344, +91 22 46012768, eller maila oss på [e-postskyddad].
Key Takeaways
- Linjär torktidsmätare är en anordning som används för att definiera de olika stegen i torkprocessen för färgen eller ytbeläggningen.
- Torktiden vid rumstemperatur i 24 timmar är en allmän tid för alkyder, fernissor eller färger. Den bestäms genom att tillsätta den erforderliga torkningen och förtunning till en viskositet vid vilken materialet normalt appliceras.
- Det används också för att notera den tid som krävs för att torka färgen.
- Torktidsmätaren består av komponenter som: huvuddelen, nålar, glasremsor, en digital display, en tidsskala och beläggningsmaterialet.
- Den halvsfäriska nålen och spåren går igenom olika stadier av färgen eller beläggningen och kvaliteten på linjerna vid nålen produceras därefter.
- Efter att nålen nått från ena änden till en annan undersöks glasremsorna och torktiden hittas med hjälp av de linjer som nålen gör på beläggningsmaterialet.