Коррозионное тестирование

Коррозионные испытания включают в себя различные методы и приемы для оценки и понимания того, как материалы разлагаются в агрессивных средах. Его основная цель — прогнозировать, оценивать и смягчать коррозию, чтобы продлить срок службы и надежность материалов и конструкций.

Вот краткий обзор коррозионных испытаний:

  1. Ускоренное тестирование. Эти методы моделируют коррозию в более короткие сроки, чем она могла бы возникнуть естественным путем. Ускоренные испытания подвергают материалы воздействию более агрессивных условий для точного прогнозирования их поведения. Примеры включают испытания в солевом тумане, электрохимические испытания и испытания на воздействие высоких температур.
  2. Электрохимические испытания. Такие методы, как сопротивление поляризации, спектроскопия электрохимического импеданса и потенциодинамическая поляризация, позволяют получить представление о коррозионном поведении материала путем измерения его электрохимических свойств при воздействии агрессивных сред.
  3. Испытание на потерю веса: оно включает в себя воздействие агрессивной среды на материалы в течение определенного периода времени и измерение потери веса в результате коррозии. Это простой, но эффективный метод оценки скорости коррозии.
  4. Визуальный осмотр и анализ поверхности. Сюда входит осмотр поверхности материала до и после воздействия на предмет выявления любых признаков коррозии, таких как изменение цвета, точечная коррозия или трещины. Такие методы, как микроскопия, спектроскопия и сканирующая электронная микроскопия (СЭМ), могут обеспечить детальный анализ поверхности.
  5. Испытание на долгосрочное воздействие: материалы помещаются в реальные условия на длительный период, чтобы оценить их производительность и долговечность в естественных условиях. Этот метод предоставляет ценные данные о том, как материалы ведут себя с течением времени.
  6. Испытание на коррозионную стойкость: оценивается склонность материалов к растрескиванию при определенных стрессовых и коррозионных условиях. Это помогает выявить потенциальные точки отказа в материалах, используемых в критических приложениях.

Коррозионные испытания имеют решающее значение в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, нефтегазовая, строительная и других. Он помогает выбрать подходящие материалы, разработать эффективные системы защиты от коррозии и разработать стратегии технического обслуживания для борьбы с проблемами, связанными с коррозией. Данные, полученные в результате этих испытаний, помогают принимать обоснованные решения по предотвращению или минимизации воздействия коррозии, обеспечивая целостность и безопасность конструкций и материалов.

Тестер катодного отслаивания

Производители тестеров катодного отслоения Caltech предлагают CDT с различными вариантами каналов. Наши CDT предназначены для точных испытаний и определения характеристик систем изоляционных покрытий, наносимых на…
Узнать больше