Szafa do cyklicznych testów korozyjnych

Caltech Indie oferuje Gabinet Cyklicznych Testów Korozji. Przed cyklicznym testowaniem korozji standardową metodą symulowania korozji w laboratorium była konwencjonalna mgła solna (ciągła mgła solna w temperaturze 35˚C). Ponieważ konwencjonalne metody mgły solnej nie naśladowały naturalnych cykli mokry/suchy na zewnątrz, wyniki testów często wskazywały na słabą korelację z warunkami zewnętrznymi.

W cyklicznych szafach do testów korozyjnych próbki są poddawane działaniu szeregu różnych środowisk w powtarzalnym cyklu, który naśladuje warunki zewnętrzne. Proste cykle, takie jak Prohesion, mogą polegać na przejściu między mgłą solną a suchymi warunkami. Bardziej wyrafinowane metody motoryzacyjne mogą wymagać wieloetapowych cykli obejmujących wilgotność lub kondensację, a także mgłę solną i suszenie.

W obrębie jednej komory możliwe jest przejście przez szereg najbardziej znaczących środowisk korozyjnych. Za pomocą sterownika można łatwo zaprogramować nawet bardzo złożone cykle testowe. Większe szafy CCT mogą wykonywać mgłę solną, Prohesion i 100% wilgotności w większości cyklicznych testów motoryzacyjnych.

Łatwe programowanie i montaż próbek

Szafka CCT jest zaprojektowana do przełączania pomiędzy czterema warunkami: mgłą, osuszaniem, 100% wilgotnością (tylko model CCT) i przebywaniem. Warunki testowe, czas i temperatura są kontrolowane przez wbudowany mikroprocesor. Niezwykle prosty interfejs użytkownika pozwala na łatwe programowanie i obsługę przez użytkownika. Operator może szybko tworzyć nowe cykle lub uruchamiać dowolny z zaprogramowanych cykli. Sterownik zawiera pełną autodiagnostykę, w tym komunikaty ostrzegawcze, przypomnienia o rutynowych czynnościach serwisowych i wyłącznik bezpieczeństwa.

Precyzyjna kontrola rozpraszania mgły

Szafa cykliczna korozyjna ma lepsze rozpraszanie mgły w porównaniu z konwencjonalnymi systemami, które nie mogą niezależnie zmieniać objętości i odległości. Pompa perystaltyczna o zmiennej prędkości kontroluje ilość roztworu korozyjnego dostarczanego do rozpylacza, podczas gdy regulator ciśnienia powietrza kontroluje odległość „rzutu”. Należy pamiętać, że do prawidłowego działania testerów korozji wymagana jest woda oczyszczona.

Wewnętrzny zbiornik roztworu

Wykorzystanie przestrzeni jest zmaksymalizowane, a konserwacja zminimalizowana dzięki wewnętrznemu zbiornikowi roztworu w szafie. 120-litrowy zbiornik ma wystarczającą pojemność, aby przeprowadzić większość testów przez 7 dni lub dłużej. Zbiornik ma wbudowany filtr soli i wbudowany alarm ostrzegający operatora o niskim poziomie roztworu.

Szybka jazda na rowerze

Szafy CCT mogą wyjątkowo szybko zmieniać temperaturę dzięki unikalnej grzałce wewnętrznej komory i dużej objętości dmuchawy chłodzącej/osuszającej. Dodatkowa nagrzewnica powietrza umożliwia suszenie przy bardzo niskiej wilgotności. Konwencjonalne komory z płaszczami wodnymi nie mogą szybko pracować ze względu na masę termiczną wody, ani nie mogą wytwarzać niskiej wilgotności.

Niedrogie

Cykliczne testery korozyjne firmy Biuged oferują najnowocześniejszą technologię testowania korozji, niezawodność, łatwość obsługi i konserwacji – a wszystko to w wyjątkowo przystępnej cenie.

Cechy:

• Cała konstrukcja szafy wykonana jest z importowanych wzmocnionych twardych płyt PCV o gładkiej i płaskiej powierzchni i jest odporna na starzenie, odporna na korozję i łatwa do czyszczenia bez wycieków, unikając wady blaknięcia koloru z czasem GRP
• Przedstawia importowany oryginalny regulator temperatury i wilgotności TEMI 880, 7-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy LCD HD, który zapewnia godność i komfort w dotyku i widzeniu.
• Mieć 1000 sekcji programów，Każda sekcja może wykonać 999 kroków，Najdłuższy czas trwania każdej sekcji to 99 godzin i 59 minut，Posiadać funkcję łączenia 10 zestawów programów
• Z interfejsem USB do przesyłania danych
• Chiński i angielski opcjonalnie w kontrolerze i mogą wyświetlać wykres pracy w czasie rzeczywistym.
• Sterowanie temperaturą i wilgotnością wprowadza tę samą metodę sterowania koordynacją kanałów, co system PID + SSR.
• Ciepło i nawilżanie przez kocioł, szybkie nagrzewanie, temperatura i wilgotność są równomiernie rozłożone
• Uszczelnienie komory: Pokrywa komory i konstrukcja komory wprowadza metodę uszczelnienia wodnego, aby zapobiec wyciekowi mgły solnej.
• Urządzenie opryskowe wprowadza wieżę opryskową (wysokość szczytu wieży jest regulowana), prowadzenie mgły solnej o drobnym uziarnieniu, naturalne osiadanie; dysza nie powinna mieć kryształków soli, a osiadanie jest regulowane.
• Płytka wtykowa i inne elementy elektroniczne są zamocowane w miejscu, które jest wygodne do sprawdzania i konserwacji. Z otwartą boczną płytą osłonową z zamkiem drzwiowym, łatwa w utrzymaniu.
• Wielowarstwowa ochrona bezpieczeństwa: temperatura piekarnika, brak wody, podwójna regulacja ciśnienia.
• Nasycony przestrzenny bęben powietrzny dostarcza wodę automatycznie.

Normy:

• ASTM B117《Standardowa praktyka obsługi aparatu do mgły solnej》
• ASTM B368 《Standardowa metoda testowa do badania w sprayu kwasem octowym i solą przyspieszaną miedzią (mgła) (test CASS) 》
• ASTM B380《Standardowa metoda badawcza do badań korozyjnych dekoracyjnych powłok galwanicznych za pomocą procedury Corrodkote》
• ASTM G85 – 11《Standardowa praktyka testowania zmodyfikowanej mgły solnej (mgła)》
• ASTM D1735《Standardowa praktyka testowania wodoodporności powłok za pomocą aparatu do mgły wodnej》
• ASTM D1654《Dobrowolna specyfikacja, wymagania eksploatacyjne i procedury testowe dla wysokowydajnych powłok organicznych na wytłoczkach i panelach aluminiowych》
• ASTM D2247《Standardowa praktyka badania wodoodporności powłok w 100% wilgotności względnej》
• ASTM D2803《Standardowy przewodnik dotyczący badania nitkowatej odporności na korozję powłok organicznych na metalu》
• ASTM D3451《Standardowy przewodnik dotyczący testowania proszków do powlekania i powłok proszkowych》
• ASTM D4585《Standardowa praktyka badania wodoodporności powłok za pomocą kontrolowanej kondensacji》
• ASTM D5894《Standardowa praktyka dla cyklicznej ekspozycji na mgłę solną/UV malowanego metalu (naprzemienne ekspozycje w komorze mgły/suchej i szafie UV/kondensacji)》
• ASTM D6577《Standardowy przewodnik dotyczący testowania przemysłowych powłok ochronnych》
• ASTM D6675《Standardowa praktyka w zakresie testów korozyjnych zewnętrznych kosmetyków kosmetycznych przyspieszanych działaniem soli organicznych powłok na blachach samochodowych》
• ISO 7253 《Farby i lakiery — Oznaczanie odporności na obojętną mgłę solną (mgłę) 》
• ISO 9227《Badania korozyjne w sztucznych atmosferach — testy w komorze solnej》

Główne parametry techniczne:

Szafa do cyklicznych testów korozyjnych / Szafy CCT

Informacje dotyczące zamawiania →	886 zł	887 zł	888 zł
Parametry techniczne ↓
Zakres temperatury pracy	RT +20 ℃ (60 ℃)
Stabilność temperaturowa	≤ 2 ℃
Jednorodność temperatury	≤ 2 ℃
Zakres wilgotności	45% ~ 100%
Odchylenie wilgotności	± 3% RH
Szybkość sedymentacji mgły solnej	0.5～2ml/80cm2.h
Tryb natryskiwania	Ciągły oprysk zapasowy lub okresowy
Czas rozpylania	Można ustawić od 1～9,999（H,MS）
Wymiary pomieszczenia roboczego (D × W × H)	750 × 1100 × 500	850 × 130 × 600	900 × 2000 × 600
Całkowity wymiar (D×W×H)	1100 × 1700 × 1250	1150 × 2100 × 1550	1250 × 2800 × 1600
Moc całkowita	4 kw	5 kw	6.5 kW
Zasilacz laboratoryjny	AC 380 V ± 10% 50 Hz
Waga połysku	175Kg	300Kg	500KG

W Indiach mamy różnych klientów z Bombaju, Delhi, Bangalore, Chennai, Hyderabad, Ahmedabad, Kalkuty, Surat, Pune, Jaipur, Lucknow, Kanpur, Nagpur, Visakhapatnam, Indore, Bhopal, Patna, Vadodara, Ghaziabad, Ludhiana, Coimbatore, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad i Ranchi w Indiach.