Korrosjonstesting

Korrosjonstesting involverer ulike metoder og teknikker for å vurdere og forstå hvordan materialer brytes ned i korrosive miljøer. Dens primære mål er å forutsi, evaluere og dempe korrosjon for å forlenge levetiden og påliteligheten til materialer og strukturer.

Her er en kort oversikt over korrosjonstesting:

  1. Akselerert testing: Disse metodene simulerer korrosjon i en kortere tidsramme enn det ville forekomme naturlig. Akselererte tester utsetter materialer for mer aggressive forhold for å forutsi oppførselen deres nøyaktig. Eksempler inkluderer saltspraytester, elektrokjemiske tester og høytemperatureksponeringstester.
  2. Elektrokjemisk testing: Teknikker som polarisasjonsmotstand, elektrokjemisk impedansspektroskopi og potensiodynamisk polarisering gir innsikt i et materiales korrosjonsadferd ved å måle dets elektrokjemiske egenskaper når det utsettes for korrosive miljøer.
  3. Vekttapstesting: Dette innebærer å utsette materialer for etsende miljøer i en bestemt periode og måle vekttapet som følge av korrosjon. Det er en enkel, men effektiv metode for å vurdere korrosjonshastigheter.
  4. Visuell inspeksjon og overflateanalyse: Dette innebærer å inspisere overflaten av materialet før og etter eksponering for å identifisere tegn på korrosjon, som misfarging, gropdannelse eller sprekker. Teknikker som mikroskopi, spektroskopi og skanningelektronmikroskopi (SEM) kan gi detaljert overflateanalyse.
  5. Langtidseksponeringstesting: Materialer plasseres i virkelige miljøer i en lengre periode for å vurdere deres ytelse og holdbarhet under naturlige forhold. Denne metoden gir verdifulle data om hvordan materialer oppfører seg over tid.
  6. Spenningskorrosjonstesting: Dette evaluerer materialers mottakelighet for sprekker under spesifikke spenninger og korrosive forhold. Det hjelper med å identifisere potensielle feilpunkter i materialer som brukes i kritiske applikasjoner.

Korrosjonstesting er avgjørende på tvers av bransjer som romfart, bilindustri, olje og gass, konstruksjon og mer. Den hjelper til med å velge passende materialer, designe effektive korrosjonsbeskyttelsessystemer og utvikle vedlikeholdsstrategier for å bekjempe korrosjonsrelaterte problemer. Dataene innhentet fra disse testene hjelper til med å ta informerte beslutninger for å forhindre eller minimere virkningen av korrosjon, og sikrer integriteten og sikkerheten til strukturer og materialer.

Katodisk Disbondment Tester

Caltech-produsenter av katodisk disbonding-tester tilbyr CDT-er som har forskjellige kanalalternativer. Våre CDT-er er designet for nøyaktig testing og bestemmelse av egenskapene til de isolerende beleggsystemene påført over...
Les mer