イントロダクション

素材や物体の光沢レベル（高光沢、半光沢、マットなど）は、他者がその素材や物体を視覚的にどのように認識するかに直接影響します。企業は、機能性と美観の両方の目的、そして競合他社との差別化を図るために、製品の特定の光沢レベルを実現しようと努めています。そのため、適切な基準を用いることで高品質な製品を一貫して製造できるため、光沢計を用いた光沢測定方法を理解することは企業にとって非常に重要です。高品質な製品を入手するには、評判の良い光沢計サプライヤーを選ぶことが重要です。

表面に一定量の光を当てて反射率を測定することで、光沢を求めることができます。 表面は、光の角度と反射率の評価に使用される技術を決定します。 これは、機器 caltech 光沢計によって実行されます。 光沢計は次の用途に適しています: 自動車、塗料およびコーティング、添加剤、インク、大理石、プラスチック、花崗岩、セラミック、花崗岩、ガラス化研磨タイル、陶器レンガおよびプラスチック、紙。 ハードウェア産業など

以下の詳細な記事で、光沢計の詳細をご覧ください。

グロスメーターとは？

光沢計は、試験面に一定の角度から光をあて、反射量を測定することで光沢を測定する装置です。 光沢計の角度、つまり光沢計のモデルは、測定する表面の種類によって異なります。 光沢は、光沢単位 (GU) を使用して測定されます。

光沢計の原理

グロス ユニット (GU) として知られるグロス メーター測定スケールは、所定の屈折率と所定の角度で 100GU の鏡面反射を持つ、高度に研磨された標準的な黒色ガラスに基づいています。 完璧につや消しの表面では、この基準を使用して上限を 100、下限を 0 に調整します。ほとんどの非金属コーティングと材料 (塗料とプラスチック) はこの範囲内にあるため、このスケーリングはそれらに適しています。 反射率が高いように見えるさまざまな素材 (鏡、メッキまたは未仕上げの金属部品) では、より高いレベルを達成でき、2000 グロス ユニットに達します。 透明なマテリアルでは多数の内部反射が発生するため、これらの値も上げることができます。

光沢計の使い方を理解する

caltechindia 光沢計は、光の反射の原理を使用してサンプルの光沢を測定します。 具体的には、特定の入射角とビームで。 鏡面反射角度の方向を指す光線を生成するために、サンプルは 5% の線量で放射線にさらされます。 光源、レンズ、受光器、表示インターフェースなどで光沢計を構成しています。 平行光路と収束光路のXNUMX種類が測定原理です。

光沢計の機能と規格

測定対象の試験面に平行光線を照射する標準化された光源と、表面から反射された光線を捕捉するために配置されたフィルター付き検出器が、光沢計を構成する典型的な固定機械アセンブリを構成します。 参照標準は、通常、ナトリウム D ラインの屈折率が 1.567 の高度に研磨された平面の黒色ガラスで作成され、各ジオメトリの光沢値は 100 です。 これらの標準は、機器の校正に使用されます。

入射光と反射光の間の角度は、測定角度と呼ばれます。 産業用コーティング用途の大部分に対応するために、20 つの測定角度 (60°、85°、および 7668°) が指定されています。 次の表は、予想される光沢範囲に基づいて角度を選択する方法を示しています。 光沢計は、EN ISO 2813、ISO 523、ASTM D2457、ASTM D67530、DIN 346、ASTM C480、TAPI TXNUMX などに準拠しています。

光沢範囲	60°値	Notes
高光沢	>70GU	測定値が 70 GU を超える場合は、テスト セットアップを 20° に変更します。
ミディアムグロス	10～70GU
低光沢	<10GU	測定値が 10 GU 未満の場合は、テスト セットアップを 85° に変更します。

結論

Caltech Indiaは、インド有数の光沢計サプライヤーの一つであり、様々な高品質の光沢計を提供しています。

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