Testeur de cisaillement/rayures

Synonyme : testeur de cisaillement/rayures, testeur de résistance aux rayures, testeur de rayures/cisaillement, rayures Taber, rayures rotatives, testeur de rayures par cisaillement, résistance aux rayures, résistance aux rayures, test de rayures des revêtements, testeur de résistance aux rayures, test de dureté des rayures pour la peinture

Catégorie: Inspection du revêtement, Testeurs de rayures

Caltech Inde offre un testeur de cisaillement/rayures utilisé pour une variété de matériaux d'intérieur automobile, tels que les plastiques, le caoutchouc, le cuir, le tissu, les matériaux de revêtement, les matériaux de revêtement et d'autres matériaux non composites tels que la détection de résistance aux rayures. Il s'agit d'un testeur de rayures motorisé utilisé pour tester la résistance aux rayures, au cisaillement, au gougeage, aux marques, au grattage et à la gravure de nombreux matériaux.

Scratch / Shear Tester peut être utilisé pour caractériser les systèmes film-substrat et pour quantifier des paramètres tels que la force d'adhérence et la force de friction et en utilisant une variété de méthodes complémentaires. Cela en fait des outils inestimables pour déterminer l'adhérence du revêtement, la résistance aux rayures et la résistance aux rayures dans la recherche, le développement et le contrôle qualité.

Le testeur de rayures est applicable à tous les types de tests de performance d'essuyage des matériaux intérieurs automobiles ; l'équipement de test a intégré trois normes nationales (méthode de grattage des doigts, méthode de la grille des cent et méthode de grattage des doigts en plastique).

Ce réglage permet de maintenir le fléau de la balance dans une position horizontale par rapport à l'échantillon et au plateau tournant. Conçu avec un roulement intégré, le fléau de la balance peut être incliné dans une position de repos permettant à l'opérateur de monter ou de retirer des échantillons.

Normes applicables: GB/T 2918, GB/T 6151, GB/T 8424.3, PV3952, BMW GS97034-2, BMW GS97034-9, GMN 3943-2003, FLTM BN 108-13, STD1024-3113, GMW 14698-A, GMW 14688

Caractéristiques :

  • L'appareil comprend le mécanisme du moteur d'entraînement, le composant de grattage, les dispositifs de fixation du porte-échantillon et d'autres composants.
  • L'ensemble racleur comprend un support à gratter ; des moyens de raclage raclent les ensembles d'embouts spécifiés, des moyens de pressurisation (poids et barre de support de poids) et similaires.
  • Libre d'installation, de remplacement et de retrait de spécifications différentes, les moyens de raclage peuvent être mis en œuvre de manière uniforme en mouvement linéaire de raclage sous différentes charges.
  • L'utilisation de systèmes embarqués, d'interface homme-machine pour le contrôle automatisé du processus de test, à l'aide d'un servomoteur de précision, d'un tournevis à billes pour les normes de vitesse de raclage sous le contrôle de la précision avec un rôle décisif.
  • L'utilisation de carbure de tungstène rend les moyens de raclage, augmente la durée de vie en pot de l'instrument.
  • L'utilisation d'aluminium et d'acier inoxydable, d'aspect simple, léger et résistant à la corrosion.

Spécifications :

  • Plage de déplacement : 10-200 mm
  • Plage de vitesse : 10-200 mm/s
  • Tampon de vitesse : 10 ± 1 mm
  • Le diamètre de la tête du grattoir en métal : 0.5 mm, 0.75 mm, 1 mm (Erichsen318), 3 mm, 5 mm, 7 mm
  • Le matériau de la tête de grattoir en métal : carbure de tungstène
  • Masse sous pression et poids total des composants de raclage : 2N, 3N, 5N, 7N, 8N, 10N, 12N, 15N, 20N (en option avec option) l'erreur de masse ne dépasse pas 1 %
  • Racloir en plastique signifie : polyméthacrylate de méthyle (PMMA)
    une. Diamètre 16mm épaisseur de 1mm
    b. le moyen de raclage est un rayon de bord de 0.5 mm
    c. Dureté Shore D85
  • Alimentation : AC220V ± 10%, 50Hz

Opération en cours:

Avant de charger l'échantillon, vous devez d'abord régler la barre de pesée à la hauteur appropriée en fonction de l'épaisseur de l'échantillon. L'outil de coupe de précision est installé sur la barre de pesée et placé sur l'échantillon. Après le démarrage de l'instrument, le plateau tournant a été tourné à vitesse constante pour garantir des résultats de mesure précis. En modifiant la charge sur l'outil de coupe, vous pouvez évaluer les performances de résistance au cisaillement ou aux rayures du matériau.

La conception du poteau de pesée de l'instrument lui permet de se mettre à niveau avec l'échantillon et le plateau tournant, et peut être relevée ou abaissée en fonction des besoins réels. De plus, le poteau de pesée peut également être soulevé dans les airs pour faciliter le retrait de l'échantillon par l'opérateur. En changeant la position du poids d'équilibrage coulissant, la charge totale sur l'échantillon peut être ajustée dans la plage de 0 à 1000 g.

Les outils de coupe peuvent être choisis à l'aide d'outils en carbure de tungstène ou d'une tête diamantée conique circulaire. En jugeant visuellement les résultats du test avec la loupe 10 fois équipée de manière aléatoire, l'utilisateur peut également utiliser un microscope optique de haute précision pour observer.

Paramètres techniques principaux:

  • Pression d'essai maximale : 5 N
  • Vitesse de rotation de l'échantillon : 5 ± 1r/min
  • Précision de la force d'essai : ± 2 %
  • Taille maximale du spécimen : Φ90 ~ Φ100 mm
  • Dimensions hors tout: 120 × 120 × 480mm
  • Poids: 15kg

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