การขอ เครื่องวัดการเชื่อม HI-LOจากบริษัท GAL Gage เป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบท่อและรอยเชื่อม สามารถทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:
- ความคลาดเคลื่อนภายใน
- ความหนาของผนังท่อ
- ความยาวขาสำหรับการเชื่อมเนื้อ
- ความสูงของมงกุฎ
เกจนี้มีคุณสมบัติสองประการที่ไม่ต้องดำเนินการซึ่งใช้เพื่อตรวจสอบว่ามุมเอียงเป็น 37-1 / 2 องศาที่ต้องการและช่องว่างที่ต้องการหลังจากติดตั้งแล้วไม่เกิน 3/32 สามารถใช้เส้นขีดเขียนที่เท้าเพื่อคำนวณช่องว่าง 1/16 ที่ต้องการหลังจากประกอบสำหรับรอยเชื่อมซ็อกเก็ต ถ้าหนึ่งในสิทธิบัตรของเรา ช่องว่าง-A-LETS ไม่ได้ใช้ มาตรวัดนี้มีทั้งขนาดมาตรฐาน (นิ้ว) และเมตริก (มิลลิเมตร) เพื่อเพิ่มความคล่องตัว
ภาพรวมเครื่องชั่ง
มีสามเครื่องชั่งบนมาตรวัดนี้ มาตราส่วนความหนาของวัสดุวัดในวันที่ 16 มาตราส่วนการจัดตำแหน่งภายในวัดใน 3/32 และมาตราส่วนสำหรับเส้นอาลักษณ์วัดในวันที่ 16
ข้อควรระวัง: แถบโลหะที่เชื่อมต่อ Internal Alignment Stops กับมุมเอียง 37-1 / 2° สามารถงอได้เมื่อถอดออกจากท่อหลังการวัด ใช้ความระมัดระวังและระมัดระวังในการดึงออกจากท่อเพื่อป้องกันความเสียหายที่เกจของคุณ
การระบุตำแหน่งศูนย์
ความเก่งกาจของเกจต้องการหลังจากทำการวัดและจำเป็นต้องใช้อีกอันหนึ่ง มาตรวัดจะต้องกลับสู่ตำแหน่งศูนย์ก่อนที่จะทำการวัดใหม่ ตำแหน่งศูนย์สำหรับเกจจะทำได้เมื่อ เครื่องชั่งการจัดตำแหน่งภายใน และ การจัดตำแหน่งหยุด สะท้อนซึ่งกันและกัน นอกจากนี้ ขอบขวาของส่วนต่อขยายและตัวเลื่อน ควรอยู่ด้านล่าง เครื่องหมายศูนย์ บน สเกลความหนาของวัสดุ (ดูรูปที่ 1).
วิธีการวัดช่องว่าง Fit-Up
Alignment Stops ถูกบดด้วยความแม่นยำเพื่อให้มีการวัดที่ 3/32 และ 1/16 3/32 คือความกว้างของส่วนล่างของ Stops (ขอบซ้ายในรูปภาพ) และ 1/16 คือความกว้างที่ด้านบนของ Stops (ขอบขวาในรูปภาพ) — ดูรูปภาพ 2.
เกจควรอยู่ในตำแหน่งศูนย์ หมุนเกจ 90 องศาแล้วสอดปลายของ Stops เข้าไปในช่องว่าง หากจุดหยุดไม่พอดีกับช่องว่าง ช่องว่างจะวัดน้อยกว่า 1/16 หากจุดหยุดพอดีบางส่วน ช่องว่างจะวัดระหว่างวันที่ 1/16 และ 3/32 หาก Stops เคลื่อนที่อย่างอิสระในช่องว่าง แสดงว่าการวัดนั้นกว้างกว่า 3/32nd (ดูรูป 3).
วิธีตรวจสอบมุมเอียง 37-1 / 2 องศา
เกจควรอยู่ในตำแหน่งศูนย์ หมุนเกจ 90 องศาแล้วลด Alignment Stops ลงในช่องว่างของท่อจนกระทั่งขอบด้านบนของ Beveled Angle สัมผัสกับท่อ หมุนเกจกลับไปที่ตำแหน่งเดิม หมุนสกรูล็อคและลดตัวเลื่อนลงจนขอบด้านบนของส่วนขยายสัมผัสกับพื้นผิวของท่อ ยกไหล่ของมุมเอียงโดยขยับขาของมาตรวัด (ดูรูป 4).
วิธีการวัดความสูงมงกุฎของรอยเชื่อมชน
เกจควรอยู่ในตำแหน่งศูนย์ คลายสกรูล็อคและยกขาที่อยู่ด้านเดียวกันของรอยเชื่อม วางเกจไว้บนชิ้นส่วนแนวนอนโดยให้เท้าข้างหนึ่งอยู่บนชิ้นส่วนแนวนอนและอีกข้างหนึ่งถูกยกขึ้นเหนือรอยเชื่อม ลดเท้าที่ยกขึ้นโดยกดเบา ๆ บน Alignment Stop ที่ยกขึ้นจนกระทั่งด้านล่างของเท้าแตะด้านบนของรอยเชื่อม (ดูรูป 5).
อ่านการวัดจากสเกลที่ 32 (ดูรูป 6).
วิธีการวัดขาเชื่อมเนื้อ
เกจควรอยู่ในตำแหน่งศูนย์ คลายสกรูล็อคและยกขาที่อยู่ด้านเดียวกันของรอยเชื่อม วางเกจไว้บนชิ้นส่วนแนวนอนโดยให้เท้าข้างหนึ่งอยู่บนชิ้นส่วนแนวนอนและอีกข้างหนึ่งถูกยกขึ้นเหนือรอยเชื่อม (ดูรูป 7).
ลดเท้าที่ยกขึ้นโดยกดเบา ๆ บน Alignment Stop ที่ยกขึ้นจนกระทั่งด้านล่างของเท้าสัมผัสกับนิ้วเท้าของรอยเชื่อม อ่านการวัดจากสเกลที่ 32 (ดูรูป 8).
วิธีการวัดความหนาของผนังท่อ
เกจควรอยู่ในตำแหน่งศูนย์ หมุนเกจ 90 องศาแล้วลด Alignment Stops ลงในช่องว่างของท่อ หมุนเกจกลับไปที่ตำแหน่งเดิม
หยุดเมื่อปลายมุมเอียงแตะกับช่องว่าง คลายสกรูล็อคและลดส่วนขยายจนขอบด้านบนสัมผัสกับพื้นผิวของท่อ ดึงขาด้านเดียวของท่อที่ต้องการวัดความหนา จนกระทั่ง Alignment Stop สัมผัสกับด้านในของท่อ (ดูรูป 9). อ่านการวัดจากสเกลที่ 16 (ดูรูป 10).
วิธีการวัดความคลาดเคลื่อนภายใน
เกจควรอยู่ในตำแหน่งศูนย์ หมุนเกจ 90 องศาแล้วลด Alignment Stops ลงในช่องว่างของท่อ หมุนเกจกลับไปที่ตำแหน่งเดิม หยุดเมื่อปลายมุมเอียงแตะกับช่องว่าง คลายสกรูล็อคและลดส่วนขยายลงจนขอบด้านบนสัมผัสกับพื้นผิวของท่อ ดึงขาข้างหนึ่งขึ้นจนกระทั่ง Alignment Stop สัมผัสกับด้านในของท่อ (ดูรูป 11). ดึงขาอีกข้างขึ้นจนกระทั่ง Alignment Stop สัมผัสกับด้านในของท่อ Alignment Stops ทั้งคู่ควรสัมผัสกับด้านในของท่อ (ดูรูปที่ 12) อ่านการวัดจากสเกลที่ 32 (ดูรูป 13).
วิธีการใช้ Hi-Lo Gauge เพื่อสร้างช่องว่าง 1/16 สำหรับ Socket Welds
ตามมาตรฐาน AWS Socket Welds ต้องการช่องว่างอย่างน้อย 1/16 ระหว่างท่อและด้านล่างของซ็อกเก็ต
หากคุณไม่มีหนึ่งในสิทธิบัตรของเรา ช่องว่าง-A-LETS คุณสามารถใช้ไฟล์ ไฮโลเกจ เพื่อกำหนดช่องว่าง 1/16 สำหรับการเชื่อมซ็อกเก็ต สเกลนี้อยู่ในอันดับที่ 16 ใช้วิธีการด้านล่าง
เกจควรอยู่ในตำแหน่งศูนย์ ใช้เส้นอาลักษณ์ที่ฐานของเกจ เพื่อทำเส้นอ้างอิงขนาด 1/2 นิ้วจากหน้าเบ้า (ดูรูป 14).
ดันท่อออกโดยดันท่อเข้าไปในซ็อกเก็ตจนสุด
ใช้เส้นขีดเขียนบนเกจเพื่อลากเส้นอีก 3/4 ของนิ้วบนท่อจากหน้าของรอยเชื่อม ใช้เครื่องหมาย 3/4 นิ้วและเส้นขีดของเกจดึงท่อออกจากรอยเชื่อมซ็อกเก็ต 1/8 นิ้ว (ดูรูป 15).
ยึดท่อเข้ากับซ็อกเก็ต การวัดระหว่างเส้นอ้างอิง 1/2 นิ้วและเครื่องหมาย 3/4 นิ้ว หลังจากการเคลื่อนไหว ควรเป็น 1-5/16th (ดูรูป 16). การวัดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงช่องว่าง 1/16 ที่กำหนดโดยมาตรฐาน AWS
หมายเหตุสำคัญ: รูปที่ 16 ไม่แสดงการวัดจริง นอกจากนี้ระยะทางจากวันที่ 1-5/16 หมายความว่า การตรึง ได้เกิดขึ้นโดยธรรมชาติแล้ว ดึงท่อเข้าไปในซ็อกเก็ต.