Sulfidspänningskorrosionssprickningstest SSC-beständig ring

Synonymer: SSC-säkring, sulfidspänningskorrosionssprickskyddsring, SSCC-säkring, AMPP NACE TM0177, AMPP NACE TM0284, HIC- och SSC-test, NACE-korrosionstest

Kategori: Korrosionsprovning, Nace korrosionstest

Caltech Indien Tillverkar och levererar ett komplett sortiment av testinstrument enligt AMPP NACE TM 0177, NACE TM 0284 och många andra korrosionstestinstrument från 1986. Caltech Instruments Pvt Ltd:s SSC-spänningskorrosionstest Enaxiell dragprovning med en tätningsring har en enkel testprocedur och bestämmer noggrant motståndskraften mot sulfidspänningskorrosion (SSC) och spänningskorrosion hos metaller i H2S-miljö eller -användning. Enaxiell dragprovning med en tätningsring och tillhörande tillbehör är tillverkade för att uppfylla kraven i NACE TM0177 metod A och materialstandardkrav enligt MR 0175.

Ledande laboratorier med de bästa Testkapaciteten för vätesulfidlösningar (H2S) använder instrument från Caltech Instruments Pvt Ltd. Ett komplett utbud av korrosionstestinstrument hjälper till att förhindra korrosion och kontrollera korrosion inom olja och gas, surgasproduktion, offshore, gasreningsverk och petroleumraffinaderier.

SSC-test är ett mycket vanligt test för metallplåtar, rör, svetsmaterial, CNG-cylindertillverkare och används även i kolvätesektorn för materialutvärdering, speciellt för onshore och offshore olje- och gassektormaterial.

Sulfidspänningssprickbildning är sprickbildning i en metall under kombinerad verkan av dragspänning och korrosion i närvaro av vatten och vätesulfidgas. Sulfidspänningssprickbildning är en form av väteförsprödning som uppstår i höghållfasta stål och i lokaliserade hårda zoner vid svetsning av känsliga material när miljön innehåller vått svavelväte.2S

NACE (National Association of Corrosion Engineers, USA) specificerar Stress Corrosion Cracking Test (SSCC) enligt NACE TM0177 och rekommenderar följande testmetoder:

Metod A: Uniaxiell dragprovning med en provringsanordning med lösning A (surgjord), lösning B (surgjord och buffrad) och lösning C. Det mest rigorösa testet, som ger exakta data för tröskelspänningsnivåer. Det kräver komplex bearbetning av prover.
Metod B: Böjd balktest (3/4-punktsböjning). Ett enklare, mindre skaligt konstant töjningstest, men resultaten kan vara svårare att tolka.
Metod C: Standard C-ringstest. Ett effektivt böjtest med konstant töjning lämpligt för testning av rörformiga material.
Metod D: Standardtest för dubbelkonsolbalk (DBC). Ett brottmekaniskt test som är snabbare än metoder med konstant belastning och ger en kritisk spänningsintensitetsfaktor.

NACE TM-0177 specificerar användning av lösning A enligt metod, såvida inte egenskaperna hos lösning B eller C anges. Mycket vanligt utförs testning i testlösningar A eller B, mättade med H2S vid 24ºC. Material som används som ledningsrör (API 5L) och svetsas testas generellt enligt metod B i testlösningar A eller B.

Material som duplexstål, superduplexstål och incoloy testas generellt vid 90º C och ett H2S-tryck på 16 bar eller ett partialtryck av H2S och CO2 utöver metod A vid 24º C (omgivningstemperatur).

SSC enaxiella dragprovning med en dragringsanordning är lämpliga för fullstora och substorleksprover enligt NACE-standarden. Varje dragring är försedd med ett färdigt konverteringstabell som noggrant kan verifiera provbelastningen. Den ger också bibehållen provbelastning under enaxlig spänning. Enaxiella dragprovning med en dragring levereras med den medföljande mätaren som kontrollerar nedböjning. Dämpningsringarna är tillverkade av precisionsbearbetat stål och är lämpliga för att testa fullstora prover och även substorleksprover. Dragbelastningen på dragringen kan justeras snabbt och enkelt med en verkstadsnyckel på spänningsjusteringsskruven och låsmuttern. Ett axiallager fördelar lasten och förhindrar kärvning. SSC dragringar är försedda med tillbehör för snabbväxling för att effektivt möta dina behov.

Testkärlet med standardmiljökammare är bearbetat av klar, hållbar akryl för att möjliggöra omedelbar visuell observation av provet hela tiden. Glas med akrylkärl finns också tillgängligt efter val av användare. O-ringstätningar tillhandahålls för att förhindra läckage från testkärlet. Enskilda testkärl testas med hydrotest före avsändning.

Caltech Instruments Pvt Ltd, Mumbai, Indien, har levererat anläggningar till många anläggningar världen över till metallurgiska testlaboratorier, forskningscentra, rörlednings- och kopplingstillverkare för SSC-tätningsringar, fyrpunktsböjningstest (4-punktsböjnings-SSCC-test) enligt AMPP NACE/ASTM-standarden och HIC-test (väteinducerad sprickbildning) enligt NACE TM 0284.

Caltech Instruments Pvt Ltd, Mumbai, Indien, tillhandahåller även instrument för kundtillverkade behov för forskning och utveckling (FoU) och specialapplikationer. Autoklaver för högtemperatur- och högtryckstester för att utföra spänningskorrosionssprickbildning vid förhöjd temperatur (SCC) finns också tillgängliga på kundens begäran.

Vi har mer än 35 års erfarenhet inom specifika branscher och har djupgående praktisk expertis för att täcka en mängd olika korrosionsproblem som uppstår inom industrier som olje- och gasproduktion, olje- och gasöverföring, energiomvandlingssystem och kärnkraftssystem.

Vi tillverkar också 4 punkts böj SSC test,  HIC testapparatSOHIC ringtestapparatTest av böjd stråle

Teknisk hjälp

Tekniker och experter från Caltech Instruments Pvt Ltd kan ge teknisk assistans på kundernas begäran.

I Indien har vi olika kunder från Mumbai, Delhi, Bangalore, Chennai, Hyderabad, Ahmedabad, Kolkata, Surat, Pune, Jaipur, Lucknow, Kanpur, Nagpur, Visakhapatnam, Indore, Bhopal, Patna, Vadodara, Ghaziabad, Ludhiana, Coimbatore, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad och Ranchi i Indien.

Vi exporterar också vårt produktsortiment till världsomspännande länder som USA, Kanada, Chile, Storbritannien - Storbritannien, Spanien, Tyskland, Italien, Dubai, Abu Dhabi, UAE, Oman, Saudiarabien, Singapore, Kuwait, Iran, Indonesien, Thailand, och många fler också.

För alla förfrågningar please fyll i följande formulär eller e-post till oss kl info@caltechindia.com