Caltech Indien tillverka och leverera spänningskorrosionssprickor testinstrument för böjd balk för att noggrant bestämma motståndet mot sulfidspänningskorrosionssprickning (SSC) enligt NACE TM0177 standardmetod B och ISO 7539. Vi är en framstående Bent beam sohic testleverantörer. Vi levererar också defekteringsanordningar för att mäta den exakta avböjningen som uppnås genom böjning. NACE TM0177 beskriver laboratorietester av metaller för beständighet mot sulfidspänningssprickor och spänningskorrosionssprickor i H2S-miljöer.
NACE TM 0177 Metod B, NACE Standard Bent-Beam Test, tillhandahåller testning av kol och låglegerade stål som utsätts för dragpåkänning för att utvärdera motståndet mot sprickbrott i vattenhaltiga miljöer med lågt pH som innehåller H2S. Den kompakta storleken på provexemplaret med böjd balk underlättar testning av små, lokaliserade ytor och tunna material. Testexemplar av böjda strålar som laddats till en viss avböjning ger ett testresultat för fel/ingen fel. Vi rekommenderar att du använder detta test för tunn materialtjocklek eller rörmaterial med låg diameter och svetstest. Denna metod innebär att varje testexemplar i en serie böjs av genom att applicera en böjspänning. De stressade provexemplaren exponeras sedan för testmiljön, och felet (eller inget misslyckande) genom sprickbildning bestäms och blir därför mycket populär och enkel testmetod för labb. Det finns också fördelar med metoden som utgör ett konstantböjningstest av låg testprovsöverensstämmelse. Den beräknade stressen kallas en pseudo-stress eftersom den inte reflekterar. Vid en tidpunkt kan 12 till 16 prover testas.
Ledande laboratorier med bästa H2S-testningskapacitet använder Caltech Engineering Services India levererade korrosionstestinstrument. Komplett utbud av korrosionstestinstrument hjälper till att förhindra korrosion och kontrollera korrosion i olja och gas, surgasproduktion, offshore, gasbehandlingsanläggningar och petroleumraffinaderier. Stål- och rörtillverkningsindustrin, offshore- och olje- och gasföretag utvärderar selektivt rörledningar. Plåtmaterial från nuvarande bruksserier av produkt för att avgöra om dessa produkter uppvisar någon speciell känslighet för HIC-fenomenen.
NACE (National Association of Corrosion Engineers, USA) specificerar Stress Corrosion Cracking Test (SSCC) enligt NACE TM0177 och rekommenderar följande testmetoder:
Metod A: Dragtest (Proof Rings) med lösning A (surgjord), lösning B (surgjord och buffrad) och lösning C
Metod B: Test av böjd stråle (3/4 punkts böjd)
Metod C: Standard C-ringtest
Metod D: Standard Dubbel Cantilever Beam (DBC) test
NACE TM-0177 Metod B specificerar användning av lösning Testlösningen ska bestå av 0.5 viktprocent isättika löst i destillerat eller avjoniserat vatten. Till exempel kan 5.0 g isättika lösas i 995 g destillerat eller avjoniserat vatten. NaCl ska inte tillsättas till testlösningen.
Testkärlet med standardmiljökammare är bearbetat av klar, hållbar akryl för att möjliggöra omedelbar visuell observation av provet hela tiden. Glas med akrylkärl finns också tillgängligt efter val av användare. O-ringstätningar tillhandahålls för att förhindra läckage från testkärlet. Enskilda testkärl testas med hydrotest före avsändning.
Caltech Engineering Services, Mumbai Indien har tillhandahållit anläggningar för fyrpunktsböjningstest (4-punktsböjningstest) enligt NACE/ASTM-standard och HIC-test (väteinducerad sprickbildning) enligt NACE TM 0284 till antalet användare.
Caltech Engineering Services, Mumbai Indien tillhandahåller också instrument för kundbyggda krav på forskning (FoU) och speciella tillämpningar. Autoklaver för högtemperatur- och högtryckstester för utförande av spänningskorrosionssprickning vid förhöjd temperatur (SCC) finns också tillgängliga på begäran av kund.
Vid sidan av att vara en bent beam sohic testleverantörer, vi tillverkar också SSC Proof Rings, 4 punkts böj SSC test, HIC testapparat, SOHIC ringtestapparat
Teknisk hjälp
Tekniker och experter från Caltech Engineering Services kan tillhandahålla teknisk assistans på begäran av kunder.
I Indien har vi olika kunder från Mumbai, Delhi, Bangalore, Chennai, Hyderabad, Ahmedabad, Kolkata, Surat, Pune, Jaipur, Lucknow, Kanpur, Nagpur, Visakhapatnam, Indore, Bhopal, Patna, Vadodara, Ghaziabad, Ludhiana, Coimbatore, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad och Ranchi i Indien.
