Шкафы соляного тумана

Калтех Индия предлагает шкафы соляного тумана. Испытание в солевом тумане - это стандартизированный метод испытаний, используемый для проверки коррозионной стойкости образцов с покрытием. Покрытия обеспечивают коррозионную стойкость металлических деталей из стали, замака или латуни. Поскольку покрытия могут обеспечить высокую коррозионную стойкость в течение предполагаемого срока службы детали, необходимо проверять коррозионную стойкость другими способами. Испытание в солевом тумане - это испытание на ускоренную коррозию, которое вызывает коррозионное воздействие на образцы с покрытием, чтобы предсказать их пригодность для использования в качестве защитного покрытия. Внешний вид продуктов коррозии (оксидов) оценивается по прошествии некоторого времени. Продолжительность испытания зависит от коррозионной стойкости покрытия; чем устойчивее к коррозии покрытие, тем дольше проходят испытания без признаков коррозии.

Тестирование в солевом тумане популярно, потому что оно дешевое, быстрое, хорошо стандартизованное и достаточно воспроизводимое. Однако существует лишь слабая корреляция между продолжительностью испытания в солевом тумане и ожидаемым сроком службы покрытия (особенно на горячеоцинкованной стали, где циклы сушки важны для долговечности), поскольку коррозия - очень сложный процесс, на который можно повлиять. от многих внешних факторов. Тем не менее, испытание в солевом тумане широко используется в промышленном секторе для оценки коррозионной стойкости готовых поверхностей или деталей.

Аппарат для испытаний состоит из закрытой испытательной камеры, в которой с помощью форсунки распыляется соленый раствор (в основном 5% раствор хлорида натрия). Это создает коррозионную среду в виде плотного солевого тумана в камере, так что детали, находящиеся в ней, подвергаются сильным коррозионным условиям.

Тесты, проводимые с использованием стандартизированного 5% раствора NaCL, известны как NSS (нейтральный солевой спрей). Результаты обычно представлены в виде часов испытаний в NSS без появления продуктов коррозии (например, 720 часов в NSS согласно ISO 9227). Другими растворами являются уксусная кислота (тест ASS) и уксусная кислота с хлоридом меди (тест CASS), каждый из которых выбирается для оценки декоративных покрытий, таких как гальваническое медно-никель-хромовое покрытие, гальваническое медно-никелевое покрытие или анодированный алюминий.

Некоторые источники не рекомендуют взаимозаменяемо использовать испытательные шкафы ASS или CASS для тестов NSS, поскольку утверждается, что тщательная очистка шкафа после теста ASS или CASS очень трудна. ASTM не решает эту проблему, но ISO 9227 не рекомендует этого и, если это необходимо, рекомендует тщательную очистку.

Biuged предлагает различные шкафы для солевого распыления от 150 л до индивидуальных шкафов в соответствии с различными требованиями.

Особенности:

• Корпус внутри и снаружи изготовлен из импортного жесткого пластика из ПВХ, который обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к старению, не протекает, а поверхность легко чистится.
• Конструкция башни для системы распыления тумана обеспечивает равномерное распределение тумана. Поселение можно регулировать свободно.
• Крышка коробки изготовлена ​​из жесткого прозрачного ППМ или жесткого пластикового картона из ПВХ, оператор может в любое время просмотреть состояние образца во время теста.
• Используйте водонагреватель, расположенный в нижней части шкафа, для нагрева, изготовленный из титанового сплава и способ обогрева в дальней инфракрасной области. Таким образом можно быстро повысить температуру и сделать температуру всего шкафа более равномерной. Таким образом, температуру шкафа легко контролировать.
• Плата разъема и другие электронные компоненты фиксируются в положении, удобном для проверки и обслуживания. С дверным замком открытого типа боковая пластина ковена, проста в обслуживании.
• Оснащен распылительной форсункой без кристаллов.
• Режим распыления: можно выбрать непрерывное распыление или периодическое распыление.
• Высокоточный регулятор температуры с цифровым дисплеем (погрешность менее 0.1 ℃), импортные исполнительные части
• Многослойная защита: температура в духовке, отсутствие воды, двойная регулировка давления.
• С функцией запотевания, с водонепроницаемой структурой, без утечки солевого тумана.

Стандарты:

• ASTM B117 《Стандартная практика эксплуатации аппарата для распыления соли (тумана)》
• ASTM B368 《Стандартный метод испытаний для испытания аэрозолем уксусной кислоты и соли с ускоренным содержанием меди (туман) (испытание CASS)》
• ASTM B380 《Стандартный метод испытаний на коррозию декоративных электроосажденных покрытий с помощью процедуры Corrodkote》
• ASTM G85 - 11 《Стандартная практика испытаний модифицированного солевого тумана (тумана)》
• ASTM D1735 《Стандартная практика испытания водостойкости покрытий с использованием аппарата водяного тумана》
• ISO 7253 《Краски и лаки - Определение устойчивости к нейтральным солевым туманам (туману)》
• ISO 9227 《Коррозионные испытания в искусственной атмосфере - Испытания в солевом тумане》
• DIN 50021 《Тестирование солевого тумана》

Основные технические параметры:

Информация для заказа	880 лв.	881 лв.	882 лв.
Технические характеристики:
Объем регулируемой температуры	Температура окружающей среды от +5 до 50 ℃
Колеблющаяся степень температуры	≤ ± 0.5 ℃	≤ ± 0.5 ℃	≤ ± 0.5 ℃
Однородная степень температуры	≤ 2 ℃	≤ 2 ℃	≤ 2 ℃
Отклонение температуры	≤ ± 2 ℃	≤ ± 2 ℃	≤ ± 2 ℃
Скорость осаждения соляного тумана	1-2 мл / 80 см2 ч	1-2 мл / 80 см2 ч	1-2 мл / 80 см2 ч
кубатура	108 л	270 л	412 л
Внутренние размеры (Д × Ш × В)	450×600×400мм	600×900×500мм	750×1100×500мм
Габаритные размеры (Д × Ш × В)	720×1010×1080мм	950×1550×1290мм	1680×950×1450мм
Суммарная мощность	1.2 кВт	3 кВт	5 кВт
Вес брутто	175Kg	300Kg	500KG

В Индии у нас есть различные клиенты из Мумбаи, Дели, Бангалора, Ченнаи, Хайдарабада, Ахмедабада, Калькутты, Сурата, Пуны, Джайпура, Лакхнау, Канпура, Нагпура, Вишакхапатнама, Индора, Бхопала, Патны, Вадодары, Газиабада, Лудхореана, Коффи. Мадурай, Нашик, Сринагар, Аурангабад, Дханбад, Аллахабад и Ранчи в Индии.