Caltech India biedt Fijnheid van Grind Meters. Veel soorten vaste materialen moeten worden gemalen of gemalen tot fijnere deeltjes voor verspreiding in geschikte vloeibare voertuigen. De fysische eigenschappen van de resulterende dispersies, vaak "grinds" genoemd, zijn niet alleen afhankelijk van de werkelijke grootte van de afzonderlijke deeltjes, maar ook van de mate waarin ze worden verspreid.
De fijnheidsmeters worden gebruikt om de fijnheid van de maling of de aanwezigheid van grove deeltjes of agglomeraten in een dispersie aan te geven. Het bepaalt niet de deeltjesgrootte of deeltjesgrootteverdeling.
Maalmeters worden gebruikt bij het regelen van de productie, opslag en toepassing van dispersieproducten geproduceerd door frezen in de verf-, plastic-, pigment-, drukinkt-, papier-, keramiek-, farmaceutische, voedingsmiddelen- en vele andere industrieën.
De fijnheidsmeters zijn een plat stalen blok met in het oppervlak een of twee groeven met een platte bodem die gelijkmatig in diepte variëren van een maximum aan het ene uiteinde van het blok tot nul nabij het andere uiteinde. De groefdiepte wordt op het blok ingedeeld volgens een of meer schalen die worden gebruikt voor het meten van de deeltjesgrootte.
De mate van dispersie wordt aangegeven in Microns(µm) of Hegman(H). De Hegman-schaal loopt van 0 tot 8, waarbij de getallen toenemen naarmate de deeltjesgrootte kleiner wordt.
0 Hegman = 100 micron deeltjesgrootte
4 Hegman = 50 micron deeltjesgrootte
8 Hegman = 0 micron deeltjesgrootte
De meter en zijn schraper zijn gemaakt van gehard roestvrij staal en hebben een of twee groeven met een gegradeerde helling (afhankelijk van het gekozen model), gegradueerd in micron, mils, NS (Hegman), de meters hebben een tolerantie van ±2 µm
Het bevestigt de onderstaande normen:ISO 1524, ASTM D3333, ASTM D1210, ASTM D1316, DIN EN 21524
Procedure:
Plaats een kleine overmaat van het monster in het diepe uiteinde van de groef en trek het monster met de meegeleverde richtliniaal naar het ondiepe uiteinde van de groef. Beoordeling GU zijn in termen van het punt op de schaal waar de te grote deeltjes, of groeven die ze maken, voor het eerst in substantiële concentratie verschijnen.
Hoofd Technische Parameters:
Omschrijving | order informatie | Groefmaat (L×B) | Ranges | Algemene afmeting | Graduatie | Aantal groeven |
---|---|---|---|---|---|---|
Eenkanaals maalgraadmeter | BGD 241/0 | 140 × 12.5mm | 0-15 µm | 170 × 50 × 12mm | 0.625 μm | 1 |
BGD 241/1 | 0-25 µm | 170 × 50 × 12mm | 1.25 μm | 1 | ||
BGD 241/2 | 0-50 µm | 170 × 50 × 12mm | 2.5 μm | 1 | ||
BGD 241/3 | 0-100 µm | 170 × 50 × 12mm | 5 μm | 1 | ||
Dubbelkanaals maalgraadmeter | BGD 242/0 | 140 × 12.5mm | 0-15 µm | 175 × 65 × 12mm | 0.625 μm | 2 |
BGD 242/1 | 0-25 µm | 175 × 65 × 12mm | 1.25 μm | 2 | ||
BGD 242/2 | 0-50 µm | 175 × 65 × 12mm | 2.5 μm | 2 | ||
BGD 242/3 | 0-100 µm | 175 × 65 × 12mm | 5 μm | 2 | ||
Breedkanaals slijpmeter | BGD 244/1 | 140 × 37.0mm | 0-25 µm | 175 × 65 × 12mm | 1.25 μm | 1 |
BGD 244/2 | 0-50 µm | 175 × 65 × 12mm | 2.5 μm | 1 | ||
BGD 244/3 | 0-100 µm | 175 × 65 × 12mm | 5 μm | 1 |
In India hebben we verschillende klanten uit Mumbai, Delhi, Bangalore, Chennai, Hyderabad, Ahmedabad, Kolkata, Surat, Pune, Jaipur, Lucknow, Kanpur, Nagpur, Visakhapatnam, Indore, Bhopal, Patna, Vadodara, Ghaziabad, Ludhiana, Coimbatore, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad en Ranchi in India.