S同義語 :ソルトフォグキャビネット、ソルトフォグチャンバー、ソルトフォグテスト、ソルトスプレー腐食テストチャンバー、ソルトスプレーテスト
カリフォルニア工科大学インド ソルトフォグキャビネットを提供しています。 塩水噴霧試験は、コーティングされたサンプルの耐食性をチェックするために使用される標準化された試験方法です。 コーティングは、鋼、ザマック、真ちゅう製の金属部品に耐食性を提供します。 コーティングは使用中の部品の意図された寿命を通して高い耐食性を提供できるので、他の手段で耐食性をチェックする必要があります。 塩水噴霧試験は、保護仕上げとしての使用における適合性を予測するために、コーティングされたサンプルに腐食攻撃を引き起こす加速腐食試験です。 腐食生成物(酸化物)の出現は、一定期間後に評価されます。 試験時間はコーティングの耐食性に依存します。 コーティングの耐食性が高いほど、腐食の兆候を示さずに試験期間が長くなります。
塩水噴霧試験は、安価で、迅速で、十分に標準化されており、適度に再現性があるため、人気があります。 ただし、腐食は非常に複雑なプロセスであり、影響を受ける可能性があるため、塩水噴霧試験の期間とコーティングの予想寿命(特に、乾燥サイクルが耐久性にとって重要である溶融亜鉛めっき鋼)の間には弱い相関関係しかありません。多くの外的要因によって。 それにもかかわらず、塩水噴霧試験は、仕上げ面または部品の耐食性を評価するために産業部門で広く使用されています。
試験装置は、密閉された試験室で構成されており、塩溶液(主に5%塩化ナトリウムの溶液)がノズルによって噴霧されます。 これにより、チャンバー内に濃い塩水霧の腐食環境が生じ、チャンバー内に露出した部品がひどい腐食状態にさらされます。
NaCLの標準化された5%溶液で実行されるテストは、NSS(中性塩スプレー)として知られています。 結果は、一般に、腐食生成物が出現しないNSSでのテスト時間として表されます(たとえば、ISO 720に準拠したNSSでの9227時間)。 他の解決策は、酢酸(ASSテスト)および塩化銅を含む酢酸(CASSテスト)であり、それぞれが電気メッキ銅ニッケルクロム、電気メッキ銅ニッケルまたは陽極酸化アルミニウムなどの装飾コーティングの評価のために選択されます。
一部の情報源は、ASSまたはCASSテスト後のキャビネットの完全なクリーニングは非常に困難であると主張されているため、NSSテストにASSまたはCASSテストキャビネットを交換して使用することを推奨していません。 ASTMはこの問題に対処していませんが、ISO 9227はそれを推奨しておらず、それが行われる場合は、徹底的なクリーニングを推奨しています。
Biugedは、150Lの容量から、さまざまな要件に応じてカスタマイズされたキャビネットまで、さまざまなソルトスプレーキャビネットを提供しています。
特徴:
- 内側と外側のシェルは両方とも、優れた耐食性と耐老化性を備え、漏れがなく、表面の清掃が容易な輸入PVC硬質プラスチックボードを採用しています。
- 噴霧フォグシステムのタワー設計により、スラットフォグが均等に分散されます。 決済は自由に調整できます。
- ボックスカバーは硬質透明PPMまたはPVC硬質プラスチックボードでできており、オペレーターはいつでもテスト中にサンプルの状態を確認できます。
- キャビネット下部にある貯湯ヒーターを使用して加熱し、チタン合金素材を採用し、遠赤外線加熱方式で加熱します。 したがって、温度が急速に上昇し、キャビネット全体の温度がより均一になる可能性があります。 そのため、キャビネットの温度は簡単に制御できます。
- プラグボードなどの電子部品は、点検・保守に便利な位置に固定されています。 ドアロックオープンタイプのサイドコベンプレート付きで、メンテナンスが簡単です。
- 無結晶ガラススプレーノズルを装備。
- スプレーモード:連続スプレーまたは期間スプレーを選択できます。
- 高精度デジタルディスプレイ温度コントローラー(誤差は0.1℃未満)、エグゼクティブパーツの輸入
- 多層安全保護:オーブン温度、水不足、二重圧力調整。
- デミスト機能、ウォーターシール構造、塩霧漏れなし。
規格:
- ASTM B117 《塩水噴霧(霧)装置を操作するための標準的な方法》
- ASTM B368 《銅促進酢酸塩噴霧(霧)試験(CASS試験)の標準試験方法》
- ASTM B380 《腐食コート法による装飾電着コーティングの腐食試験の標準試験方法》
- ASTM G85-11 《修正塩水噴霧(霧)試験の標準的な方法》
- ASTM D1735 《水霧装置を使用してコーティングの耐水性を試験するための標準的な方法》
- ISO 7253 《塗料とワニス—中性塩水噴霧(霧)に対する耐性の測定》
- ISO 9227 《人工雰囲気での腐食試験—塩水噴霧試験》
- DIN 50021 《塩水噴霧試験》
主な技術パラメータ:
オーダー情報 | 880 BGD | 881 BGD | 882 BGD |
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技術的パラメータ: | |||
調節可能な温度の範囲 | 周囲温度+ 5〜50℃ | ||
温度の変動 | ≤±0.5℃ | ≤±0.5℃ | ≤±0.5℃ |
均一な温度 | ≤2℃ | ≤2℃ | ≤2℃ |
温度の偏差 | ≤±2℃ | ≤±2℃ | ≤±2℃ |
塩霧の沈降速度 | 1-2ml / 80cm2.h | 1-2ml / 80cm2.h | 1-2ml / 80cm2.h |
キューバッジ | 108 L | 270 L | 412 L |
内寸(L×W×H) | 450 600××400mm | 600 900××500mm | 750 1100××500mm |
全体寸法(L×W×H) | 720 1010××1080mm | 950 1550××1290mm | 1680 950××1450mm |
総電力 | 1.2 KW | 3 KW | 5 KW |
重量 | 175Kg | 300Kg | 500KG |
インドでは、ムンバイ、デリー、バンガロア、チェンナイ、ハイデラバード、アーメダバード、コルカタ、スラト、プネ、ジャイプール、ラックノウ、カンプール、ナグプール、ビサカパトナム、インドール、ボパール、パトナ、バドダラ、ガジアバード、ルディアナ、コインバトール、インドのマドゥライ、ナシック、スリナガル、アウランガバード、ダンバード、アラハバード、ランチ。
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