HI-LO溶接ゲージGAL Gage Companyのは、パイプと溶接の検査に不可欠なツールです。 次の機能を実行できます。
- 内部ミスアライメント
- パイプの肉厚
- すみ肉溶接の脚の長さ
- クラウンの高さ
このゲージには37つのゴーノーゴー機能があり、斜角が必要な1-2 / 3度であること、および取り付け後の必要なギャップが32/1以下であることを確認するために使用されます。 足のスクライブラインを使用して、ソケット溶接の取り付け後に必要な16/XNUMXのギャップを計算できます。 私たちの特許を取得した場合 ギャップ・ア・レッツ 使用されません。 汎用性を高めるために、このゲージには標準(インチ)とメートル法(ミリメートル)があります。
スケールの概要
このゲージには16つの目盛りがあります。 材料の厚さのスケールは3分の32で測定されます。 内部アライメントスケールは16/XNUMXで測定され、スクライブラインのスケールはXNUMXで測定されます。
注意:内部位置合わせストップを37-1 / 2°ベベルに接続する金属ストリップは、測定後にパイプから取り外すときに曲がる可能性があります。 パイプから引き抜くときは、ゲージの損傷を防ぐために注意してください。
ゼロ位置の特定
ゲージの汎用性は、測定が行われた後、別の測定が必要になることを必要とします 新しい測定を行う前に、ゲージをゼロ位置に戻す必要があります。 ゲージのゼロ位置は、 内部アライメントスケール と アライメントが停止します お互いをミラーリングします。 また、 エクステンション&スライディングボディの右端 のすぐ下にある必要があります ゼロマーク 材料の厚さスケール(図1を参照).
フィットアップギャップを測定する方法
アラインメントストップは、3/32および1/16の測定値を持つように、正確な精度でミリングされます。 3/32はストップの下部の幅(写真の左端)で、1/16はストップの上部の幅(写真の右端)です— 図2を参照.
ゲージはゼロ位置にある必要があります。 ゲージを90度回転させ、ストップの先端を隙間に挿入します。 ストップがギャップに収まらない場合、ギャップの測定値は1/16未満です。 ストップが部分的にフィットする場合、ギャップは1/16と3/32の間で測定されます。 ストップがギャップ内を自由に移動する場合、測定値は3/32よりも広くなります (図3を参照してください).
37-1/2度の斜角を確認する方法
ゲージはゼロ位置にある必要があります。 ゲージを90度回転させ、斜角の上端がパイプに接触するまで、位置合わせストップをパイプのギャップに下げます。 ゲージを元の位置に戻します。 固定ネジを回して、エクステンションの上端がパイプの表面に接触するまでスライディングボディを下げます。 ゲージの脚を動かして、斜角の肩を直角にします (図4を参照してください).
突合せ溶接のクラウン高さを測定する方法
ゲージはゼロ位置にある必要があります。 固定ネジを緩め、溶接の同じ側にある脚を持ち上げます。 片方の足が水平部材の上にあり、もう一方の足が溶接部より上になるように、ゲージを水平部材に配置します。 足の下部が溶接部の上部に接触するまで、隆起した位置合わせストップをゆっくりと押し下げて、隆起した足を下げます。 (図5を参照してください).
32番目のスケールから測定値を読み取ります (図6を参照してください).
すみ肉溶接の脚を測定する方法
ゲージはゼロ位置にある必要があります。 固定ネジを緩め、溶接の同じ側にある脚を持ち上げます。 片方の足が水平部材の上にあり、もう一方の足が溶接部より上になるように、ゲージを水平部材に配置します。 (図7を参照してください).
足の裏が溶接のつま先に触れるまで、上げられた位置合わせストップをゆっくりと押し下げて、上げられた足を下げます。 32番目のスケールから測定値を読み取ります (図8を参照してください).
パイプの壁の厚さを測定する方法
ゲージはゼロ位置にある必要があります。 ゲージを90度回転させ、調整ストップをパイプの隙間に下げます。 ゲージを元の位置に戻します。
斜角の先端が隙間に触れたら停止します。 固定ネジを緩め、上端がパイプの表面に接触するまで延長部を下げます。 厚さを測定する必要があるパイプの同じ側にある脚を、位置合わせストップがパイプの内部に接触するまで引っ張ります (図9を参照してください)。 16番目のスケールから測定値を読み取ります (図10を参照してください).
内部ミスアライメントを測定する方法
ゲージはゼロ位置にある必要があります。 ゲージを90度回転させ、調整ストップをパイプの隙間に下げます。 ゲージを元の位置に戻します。 斜角の先端が隙間に触れたら停止します。 固定ネジを緩め、上端がパイプの表面に接触するまで延長部を下げます。 アライメントストップがパイプの内部に接触するまで片方の脚を引き上げます (図11を参照してください)。 位置合わせストップがパイプの内部に接触するまで、もう一方の脚を引き上げます。 両方のアライメントストップがパイプの内部に接触している必要があります(図12を参照)。 32番目のスケールから測定値を読み取ります (図13を参照してください).
Hi-Loゲージを使用してソケット溶接の1/16ギャップを作成する方法
AWS標準によると、ソケット溶接では、パイプとソケットの底部の間に最低1/16のギャップが必要です。
あなたが私たちの特許を持っていない場合 ギャップ・ア・レッツ あなたが使用することができます ハイローゲージ ソケット溶接の1/16ギャップを決定します。 このスケールは16分のXNUMXです。 以下の方法を使用してください。
ゲージはゼロ位置にある必要があります。 ゲージの足にあるスクライブラインを使用して、ソケットの面から1/2インチの基準線を作成します (図14を参照してください).
パイプをソケットに完全に押し込んで、パイプを底から出します。
ゲージのスクライブラインを使用して、ソケット溶接の面からパイプに3/4インチの別のラインを描画します。 3/4インチのマークとゲージのスクライブラインを使用して、1/8インチのソケット溶接部からパイプを引き出します。 (図15を参照してください).
パイプをソケットに固定します。 移動後の1/2インチの基準線と3/4インチのマークの間の測定値は、1-5/16である必要があります。 (図16を参照してください)。 この測定により、AWS標準で要求される1/16のギャップが保証されます。
重要な注意:図16 実際の測定値は表示されません。 また、1-5/16からの距離は タック 自然に発生します パイプをソケットに引き込みます.