キャリブレーション

Caltech Instruments Pvt Ltd (インド、ムンバイ) は、ISO 9001 認定企業です。 弊社では、通常弊社が製造・供給する各種機器に必要な校正サービスを提供しております。

当社が校正および修理した機器の大部分は、行われる測定と必要な精度を決定するために使用されていました。 測定精度と精度が可能な適切な測定器を選択します。 校正用の測定器を特定して定義します。

キャリブレーションが必要ですか?

以下は、一般的に知られているキャリブレーションの理由です。

  1. 機器の精度の復元
  2. 校正されていない機器の調整または修理
  3. 不確実性またはエラーの最小化
  4. 機器の信頼性と一貫性を確保する
  5. 測定値を仕様限界内に保つ
  6. 測定における信頼性、信頼性、信頼性の構築

国内/国際規格への測定のトレーサビリティを確立します。これは、ほとんどの規格の必須要件です。

定性ゲージと測定器を混同しないでください。

高品質を必要としない定性試験をチェックするためのゲージを製造しているが、メーカーによって認定されているゲージメーカーはたくさんあります。 これらのゲージは、損傷がなく、品質が損なわれていない限り、校正なしで使用できます。 疑わしい場合は、これらのゲージを交換することをお勧めします。

キャリブレーションとは何ですか?

基本的に、キャリブレーションは、既知の測定値(標準)と機器を使用した測定値の比較です。 通常、標準の精度は、テストする測定デバイスの精度の3〜1倍である必要があります。 ただし、XNUMX:XNUMXの精度比は、ほとんどの標準化団体で許容されます。

測定器の校正にはXNUMXつの目的があります。測定器の精度をチェックすることと、測定のトレーサビリティを決定することです。 実際には、キャリブレーションには、デバイスがキャリブレーション外の場合のデバイスの修理も含まれます。 校正の専門家からレポートが提供され、校正前後の測定装置による測定の誤差が示されます。

なぜキャリブレーションが重要なのですか?

すべての測定デバイスの精度は、時間の経過とともに低下します。 これは通常、通常の摩耗によって引き起こされます。 ただし、精度の変化は、高温、摩耗、摩耗、電気的または機械的衝撃、または危険な製造環境などの多くの理由によっても引き起こされる可能性があります。 機器の種類や使用環境によっては、非常に早く、または長期間にわたって劣化する場合があります。 肝心なのは、キャリブレーションによって測定デバイスの精度が向上するということです。 正確な測定装置は製品の品​​質を向上させます。

測定デバイスはいつ校正する必要がありますか?

測定装置は、製造元の推奨事項または疑わしい点、測定で観察されたエラーに従って校正する必要があります。

キャリブレーションの頻度:

  1. 社内または社外の校正プログラム
  2. 計測器の使い方
  3. 機器の動作–頻繁な許容範囲外の結果
  4. 精度と精度の要件
  5. 環境条件
  6. 校正プログラムとポリシー
  7. 機器メーカー推奨の校正間隔
  8. 偶発的な落下、または不適合な結果につながる誤った取り扱いによる予定外のキャリブレーション

ISO 9001 は、認定企業が測定機器を校正し、関連するプロセスと手順を文書化することを要求する品質基準です。 ISO / IEC 17025 は、校正ラボが有効な結果を確実に生成するために使用する品質基準です。 ISO / IEC 17025は、校正ラボが有効な結果を確実に生成するために使用する品質基準です。

私たちは、塗料、コーティング、特殊な試験機器の大部分を私たちの場所で校正します。

詳細については、 Rescale Support.