Migliori Calibro di saldatura HI-LO, della GAL Gage Company, è uno strumento essenziale per l'ispezione di tubi e saldature. Può svolgere le seguenti funzioni:
- Disallineamento interno
- Spessore della parete del tubo
- Lunghezza della gamba per una saldatura d'angolo
- Altezza della corona
Ci sono due funzioni di questo calibro che vengono utilizzate per verificare che l'angolo smussato sia i 37-1/2 gradi richiesti e che lo spazio necessario dopo l'adattamento non sia maggiore di 3/32. Le linee di incisione sui piedini possono essere utilizzate per calcolare lo spazio di 1/16 richiesto dopo l'adattamento per le saldature a bicchiere; se uno dei nostri brevettati GAP-A-LETS non viene utilizzato. Per una maggiore versatilità, questo misuratore è disponibile in standard (pollici) e metrico (millimetri).
Panoramica delle bilance
Ci sono tre scale su questo indicatore. La scala dello spessore del materiale misura in 16. La scala di allineamento interno misura in 3/32 e la scala per le linee di scriba misura in 16.
ATTENZIONE: Le strisce metalliche che collegano i fermi di allineamento interni allo smusso di 37-1/2° possono essere piegate durante la rimozione dal tubo dopo una misurazione. Prestare attenzione durante l'estrazione da un tubo per evitare di danneggiare il manometro.
Identificazione della posizione zero
La versatilità del misuratore richiede che dopo aver preso una misurazione ne sia necessaria un'altra il misuratore deve essere riportato alla posizione zero prima di eseguire una nuova misurazione. La posizione zero per l'indicatore viene raggiunta quando il Scale di allineamento interne e L'allineamento si ferma specchiarsi. Anche il Bordo destro dell'estensione e del corpo scorrevole dovrebbe essere appena sotto il Segno zero sul canale Scala dello spessore del materiale (vedere la figura 1).
Come misurare il divario di adattamento
I fermi di allineamento sono fresati con la precisione esatta per avere misurazioni 3/32 e 1/16. Il 3/32 è la larghezza della parte inferiore delle fermate (bordo sinistro nella foto) e 1/16 è la larghezza nella parte superiore delle fermate (bordo destro nella foto) — Vedere la Figura 2.
L'indicatore dovrebbe essere in posizione zero. Ruotare il calibro di 90 gradi e inserire la punta degli Stop nello spazio vuoto. Se le fermate non si adattano al divario, il divario misura meno di 1/16. Se le fermate si adattano parzialmente, il divario misura tra 1/16 e 3/32. Se gli Stop si muovono liberamente nello spazio vuoto, la misura è più ampia di 3/32° (Vedi Figura 3).
Come controllare lo smusso di 37-1/2 gradi
L'indicatore dovrebbe essere in posizione zero. Ruotare il misuratore di 90 gradi e abbassare i fermi di allineamento nella fessura del tubo fino a quando il bordo superiore dell'angolo smussato tocca il tubo. Riportare l'indicatore nella posizione originale. Ruotare la vite di bloccaggio e abbassare il corpo scorrevole fino a quando il bordo superiore della prolunga tocca la superficie del tubo. Squadra le spalle dell'angolo smussato spostando le gambe del misuratore (Vedi Figura 4).
Come misurare l'altezza della corona di una saldatura di testa
L'indicatore dovrebbe essere in posizione zero. Allentare la vite di bloccaggio e sollevare la gamba che si trova sullo stesso lato della saldatura. Posizionare il calibro sull'asta orizzontale in modo che un piede sia sull'asta orizzontale e l'altro sia sollevato sopra la saldatura. Abbassare il piedino sollevato spingendo delicatamente verso il basso sul fermo di allineamento sollevato finché la parte inferiore del piedino tocca la parte superiore della saldatura (Vedi Figura 5).
Leggi la misura dalla 32a scala (Vedi Figura 6).
Come misurare la gamba di una saldatura d'angolo
L'indicatore dovrebbe essere in posizione zero. Allentare la vite di bloccaggio e sollevare la gamba che si trova sullo stesso lato della saldatura. Posizionare il calibro sull'asta orizzontale in modo che un piede sia sull'asta orizzontale e l'altro sia sollevato sopra la saldatura (Vedi Figura 7).
Abbassare il piedino sollevato spingendo delicatamente verso il basso sul fermo di allineamento sollevato fino a quando la parte inferiore del piedino tocca la punta della saldatura. Leggi la misura dalla 32a scala (Vedi Figura 8).
Come misurare lo spessore della parete del tubo
L'indicatore dovrebbe essere in posizione zero. Ruotare il misuratore di 90 gradi e abbassare i fermi di allineamento nella fessura del tubo. Riportare l'indicatore nella posizione originale.
Fermati quando la punta dello smusso tocca lo spazio vuoto. Allentare la vite di bloccaggio e abbassare la prolunga fino a quando il bordo superiore tocca la superficie del tubo. Tirare la gamba, dallo stesso lato del tubo di cui si vuole misurare lo spessore, fino a quando il fermo di allineamento tocca l'interno del tubo (Vedi Figura 9). Leggi la misura dalla 16a scala (Vedi Figura 10).
Come misurare il disallineamento interno
L'indicatore dovrebbe essere in posizione zero. Ruotare il misuratore di 90 gradi e abbassare i fermi di allineamento nella fessura del tubo. Riportare l'indicatore nella posizione originale. Fermati quando la punta dello smusso tocca lo spazio vuoto. Allentare la vite di bloccaggio e abbassare la prolunga fino a quando il bordo superiore tocca la superficie del tubo. Tirare una gamba verso l'alto finché il fermo di allineamento non tocca l'interno del tubo (Vedi Figura 11). Tirare l'altra gamba verso l'alto finché il fermo di allineamento non tocca l'interno del tubo. Entrambi i fermi di allineamento devono essere a contatto con l'interno del tubo (vedere la figura 12). Leggi la misura dalla 32a scala (Vedi Figura 13).
Come utilizzare il misuratore Hi-Lo per creare uno spazio di 1/16 per le saldature a bussola
Secondo gli standard AWS, le saldature a presa richiedono uno spazio minimo di 1/16 tra il tubo e la parte inferiore della presa.
Se non hai uno dei nostri brevettati GAP-A-LETS puoi usare il Indicatore Hi-Lo per determinare la distanza di 1/16 per le saldature a bussola. Questa scala è in 16. Usa il metodo qui sotto.
L'indicatore dovrebbe essere in posizione zero. Usa le linee di incisione, sui piedi del misuratore, per creare una linea di riferimento di 1/2 pollice dalla faccia della presa (Vedi Figura 14).
Abbassare il tubo spingendo il tubo fino in fondo nella presa.
Usa le linee di incisione sul misuratore per tracciare un'altra linea di 3/4 di pollice, sul tubo, dalla faccia della saldatura della presa. Usando il segno da 3/4 di pollice e le linee di incisione del misuratore, estrarre il tubo dalla saldatura a presa di 1/8 di pollice (Vedi Figura 15).
Fissa il tubo alla presa. La misura tra la linea di riferimento di 1/2 pollice e la tacca di 3/4 di pollice, dopo il movimento, dovrebbe essere 1-5/16 (Vedi Figura 16). Questa misurazione garantisce il divario di 1/16 richiesto dagli standard AWS.
Nota importante: figura 16 non mostra la misurazione effettiva. Inoltre, la distanza dall'1-5/16 implica questo virata è successo che sarà naturalmente aspirare il tubo nella presa.