Mjerač tvrdoće CES 610 UCI je prijenosni i nerazorni instrument dizajniran za brzo i točno mjerenje tvrdoće metala i legura korištenjem ultrazvučne tehnologije kontaktne impedancije. Idealan je za ispitivanje gotovih dijelova, tankih komponenti, termički obrađenih površina i teško dostupnih područja bez oštećenja površine. Široko korišten u kontroli kvalitete i inspekciji, UCI mjerač tvrdoće pruža pouzdane rezultate uz minimalnu pripremu uzorka i visoku ponovljivost.
Caltech India je proizvođač i dobavljač CES 610 – UCI mjerača tvrdoće . Također je poznat kao ultrazvučni mjerač tvrdoće. Ultrazvučni kontaktni impedančni (UCI) mjerači tvrdoće su instrumenti za nerazorno ispitivanje koji se koriste za mjerenje tvrdoće materijala, posebno metala i legura. Ovi ispitivači koriste metodu ultrazvučne kontaktne impedancije (UCI), koja uključuje mjerenje promjene frekvencije ultrazvučnog signala dok interagira s površinom materijala. CES 610 ultrazvučna kontaktna impedancija (UCI) ima dijamantni Vickersov indenter koji vibrira na ultrazvučnoj frekvenciji. Kada se utisne u materijal, pomak frekvencije korelira s tvrdoćom. Ovo ima veličinu udubljenja manju od mikroskopske (<0.1 mm). CES 610 UCI mjerač tvrdoće je najbolji visokokvalitetni i visokoprecizni nerazorni ultrazvučni mjerač tvrdoće, temeljen na principu metode ultrazvučne kontaktne impedancije (UCI metoda), može brzo i bez oštećenja otkriti tvrdoću raznih metalnih materijala, uključujući kompozitne materijale i nove materijale, te nema pritiska na površinu ispitivanog uzorka. Ima visoku točnost mjerenja i načine kalibracije u jednoj i više točaka. LCD zaslon u boji, intuitivan i sveobuhvatan prikaz podataka, podržava međusobnu konverziju između različitih sustava tvrdoće. Idealan je instrument za detekciju različitih materijala.
Prenosivost i upotrebljivost
- Kompaktan, lagan dizajn za upotrebu na terenu
- Zamjenjive sonde za različite primjene.
- Brzi ciklus mjerenja (nekoliko sekundi po testu).
- Dostupne su opcije kalibracije za veću točnost.
Uvod i primjene:
CES 610 ultrazvučni mjerač tvrdoće široko se koristi za mjerenje tvrdoće malih otkovaka, lijevanog materijala, inspekciju zavara, izradu, zonu utjecaja topline, ionsko nitrirane matrice i kalupe za štancanje, oblike, preše, tankostijenih dijelova, ležajeva, bokova zuba itd.
➢ Ispitivanje tvrdoće dijelova za prešanje rubova prirubnica i korijena zupčanika, kalupa, tanke ploče, kaljenog čeonog zuba zupčanika, žlijeba zupčanika i konusnog dijela;
➢ Ispitivanje tvrdoće osovina i tankostijenih cijevi i posuda;
➢ Ispitivanje tvrdoće kotača i rotora turbina;
➢ Ispitivanje tvrdoće ruba svrdla;
➢ Ispitivanje tvrdoće zavarenih dijelova;
➢ Izmjerite dubinu duboke rupe s određenim otvorom, konkavnom i konveksnom oznakom s velikim radijanima i nepravilnom ravninom;
➢ Ispitivanje tvrdoće većine željeznih i obojenih metala i njihovih legura u industrijskoj proizvodnji
Ručni UCI mjerač tvrdoće ne zahtijeva posebnu vrstu pripreme površine
➢ Priprema površine: Za točna očitanja potrebne su polirane ili glatke površine.
➢ Ovisnost o materijalu: Kalibracija je potrebna za različite legure.
➢ Nije idealno za vrlo mekane materijale (plastiku, gumu).
➢ Odabir sonde je ključan: Pogrešna sila sonde može oštetiti osjetljive uzorke ili dati netočne rezultate.
Funkcija i značajke:
1. Na temelju principa ultrazvučne rezonancije, površina ispitivanog obratka minimalno je oštećena. Pogodno je za mjerenje gotovih obratka s visokim zahtjevima za površinsku tehnologiju;
2. Brzina mjerenja je velika, a rezultati ispitivanja mogu se dobiti unutar 1 sekunde; ugrađena funkcija pretvorbe sustava tvrdoće može se pretvoriti između tri sustava tvrdoće: Brinell (HB), Rockwell (HRC) i Vickers (HV);
3. Ima LCD zaslon u boji, glavno sučelje zaslona izravno prikazuje trenutnu izmjerenu vrijednost, kumulativna vremena mjerenja, maksimalnu vrijednost, minimalnu vrijednost, prosječnu vrijednost, automatsko pohranjivanje podataka mjerenja, vrijeme mjerenja, materijal, standardnu tablicu pretvorbe tvrdoće, intuitivan i sveobuhvatan prikaz;
4. Kod načina kalibracije u jednoj točki, kalibracija u jednoj točki koristi se za materijale s različitim modulima elastičnosti kako bi se uklonio utjecaj modula elastičnosti i poboljšala točnost mjerenja;
5. S višetočkovnim načinom kalibracije, može izravno podesiti HRC, HRB, HRA, HB, HV, posebno pogodno za kompozitne materijale ili nove materijale bez tablice za usporedbu pretvorbe vrijednosti tvrdoće, koje se mogu izravno kalibrirati za HRC, HRB, HRA, HB, HV;
6. Tvornički kalibracijski način u 10 točaka, kalibracijom 10 Vickersovih blokova tvrdoće s različitim vrijednostima tvrdoće, osigurava se tvornička točnost instrumenta;
7. Opcionalni Bluetooth pisač može ispisivati podatke mjerenja;
8. Za detekciju obradaka od različitih materijala potrebno je koristiti samo ispitne blokove od istog ili sličnog materijala za podešavanje bez promjene sonde;
9. U skladu sa standardima ispitivanja tvrdoće DIN 50159-1-2008, ASTM-A1038-2005, JB/T 9377-2010, JJG-654-2013, GB\T34205 2017.
CES 610 UCI mjerači tvrdoće najbolji su za prijenosno, precizno i nerazorno mjerenje tvrdoće širokog raspona metala. Oni premošćuju jaz između laboratorijske točnosti i praktičnosti na terenu, što ih čini nezamjenjivima u industrijama poput automobilske, zrakoplovne i proizvodne.
Norme: ASTM A1038-2017, DIN 50159-2009, ISO 18265, ASME CRTD-91, GB/T 34205-2017
Podaci za narudžbu:
| CES 610 – UCI prijenosni mjerač tvrdoće | |
| Model | CES-610 |
| Sonda | Ručna sonda od 2 kgf (opcionalno sonda od 0.5 kgf, 1 kgf, 5 kgf, 10 kgf) |
| Skala tvrdoće | Glavna skala tvrdoće: HV Pretvori ljestvicu: HRA, HRB, HRC, HS, HB |
| Standard konverzije | ASTM E140, ISO18265, GBT1172 |
| Svjetlina zaslona | 5-99 (podesiva svjetlina u 20 koraka) |
| Mjerno područje | HV: 50-1599, HRA: 61-85.6, HRB: 41-100, HRC: 20-68, HB: 85-650 |
| Pogreška testa | HR: ± 1.5 HR; HB: ± 4% HB; HV: ± 4% HV |
| Uvlakač | Dijamantni utiskivač Vickers 136° |
| Smjer mjerenja | Podrška od 360° |
| prikaz | 3.5-inčni LCD zaslon u boji (320*480 grafička matrična slika u boji) |
| Visoka brzina ispitivanja | Rezultat testa prikaza od 1 s |
| Radno okruženje | Temperatura: -20℃~50℃; Vlažnost: 30%~80% relativne vlažnosti |
| Napajanje | Punjiva litijeva baterija od 3.6 V, 3000 mAh |
| Neprekidno radno vrijeme | 10 sati (bez uključenog pozadinskog osvjetljenja) |
| Pohranu podataka | 50 setova mjernih podataka i 10 kalibracijskih datoteka |
| Izlaz podataka | Opcionalna kupnja Bluetooth pisača ili povezivanje s računalom putem Hyper Terminala za prijenos podataka |
| Minimalna debljina i težina ispitivanja | 2 mm, 0.3 kg |
| Veličina pakiranja i bruto težina | 41*34*15 cm, 4.5 kg |
| Standard | ASTM-A1038-05, DIN 50159-1-2008, JB/T 9377-2010 |
Minimalna debljina stijenke:
Izrazite varijacije očitanja mogu se posebno pojaviti kod debljine uzorka manje od oko 15 mm ako je ispitivani materijal pobuđen rezonancijom ili simpatijskim oscilacijama (na primjer, tanki blokovi, cijevi, cijevi itd.). Najviše uznemiruju savijajuće vibracije pobuđene vibrirajućim vrhom. Njih treba potisnuti odgovarajućim sredstvima. Ponekad je pričvršćivanje ispitivanog uzorka na teški metalni blok pomoću viskozne paste, masti ili uljnog filma dovoljno za gašenje savijajućih valova. Ipak, preporučuje se minimalna debljina stijenke od 2 do 3 mm.
Hrapavost površine za različita opterećenja:
| Ispitno opterećenje | 98 N | 50 N | 10 N | 3 N |
| Ra | ≤15 µm | ≤10 µm | ≤5 µm | ≤2.5 µm |
U Indiji imamo različite kupce iz Mumbaija, Delhija, Bangalorea, Chennaija, Hyderabada, Ahmedabada, Kolkate, Surata, Punea, Jaipura, Lucknowa, Kanpura, Nagpura, Visakhapatnama, Indorea, Bhopala, Patne, Vadodare, Ghaziabada, Ludhiane, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad i Ranchi u Indiji.
Svoj asortiman proizvoda također izvozimo u zemlje svijeta poput SAD -a, Kanade, Čilea, Ujedinjenog Kraljevstva - UK, Španjolske, Njemačke, Italije, Dubaija, Abu Dhabija, UAE -a, Omana, Saudijske Arabije, Singapura, Kuvajta, Irana, Indonezije, Tajlanda, i još mnogo toga.
