Test de fissuration par corrosion sous contrainte sulfure Anneau de preuve SSC

Caltech Inde fabriquer et fournir un anneau de preuve pour tester et déterminer avec précision la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion sous contrainte des métaux dans un environnement ou un service H2S. Les bagues d'étanchéité et les accessoires associés sont fabriqués pour répondre aux exigences de la NACE TM0177 et aux exigences de la norme matérielle selon MR 0175.

Les principaux laboratoires dotés des meilleures capacités de test H2S utilisent les instruments fournis par Caltech Engineering Services India. Une gamme complète d'instruments de test de corrosion aide à prévenir la corrosion et à contrôler la corrosion dans le pétrole et le gaz, la production de gaz acide, l'offshore, les usines de traitement du gaz et les raffineries de pétrole.

Le test SSC est un test très courant pour les plaques métalliques, les tuyaux, les matériaux de soudure, les fabricants de bouteilles de GNC et également utilisé dans le secteur des hydrocarbures pour l'évaluation des matériaux, en particulier pour les matériaux du secteur pétrolier et gazier onshore et offshore.

La fissuration sous contrainte sulfurée est la fissuration d'un métal sous l'action combinée de la contrainte de traction et de la corrosion en présence d'eau et de sulfure d'hydrogène gazeux. La fissuration sous contrainte par le sulfure est une forme de fragilisation par l'hydrogène qui se produit dans les aciers à haute résistance et dans les zones dures localisées dans les soudures de matériaux sensibles lorsque l'environnement contient de l'H humide.₂S

La NACE (National Association of Corrosion Engineers, USA) spécifie le test de fissuration par corrosion sous contrainte (SSCC) conformément à la norme NACE TM0177 et recommande les méthodes de test suivantes :

Méthode A: Essai de traction (anneaux d'épreuve) avec la solution A (acidifiée), la solution B (acidifiée et tamponnée) et la solution C
Méthode B: Test de faisceau courbé (plié à 3 / 4 points)
Méthode C: Tests d'anneau C standard
Méthode D: Test standard à double poutre en porte-à-faux (DBC)

NACE TM-0177 spécifie l'utilisation de la solution A selon les méthodes à moins que les propriétés de la solution B ou C ne soient spécifiées. Très couramment, les tests sont effectués dans des solutions d'essai A ou B, saturées d'H2S à 24º. Les matériaux utilisés comme tubes de canalisation (API 5L) et soudés sont généralement testés selon la méthode B dans les solutions d'essai A ou B.

Les matériaux comme l'acier duplex, l'acier super duplex, l'incoloy sont généralement testés à 90º Celsius et une pression de H2S de 16 bar ou une pression partielle de H2S et de CO2 en plus de la méthode A à 24º (température ambiante).

Les bagues d'épreuve SSC conviennent aux spécimens de taille normale et de taille inférieure conformément à la norme NACE. Chaque bague d'épreuve est fournie avec un tableau de conversion prêt qui peut vérifier avec précision la charge de l'échantillon. Il fournit également une charge d'éprouvette soutenue sous une contrainte de tension uniaxiale. Les bagues d'épreuve sont fournies avec le comparateur à cadran fourni qui permet de vérifier la déviation. Les anneaux d'épreuve sont fabriqués à partir d'acier usiné avec précision et conviennent pour tester des échantillons de taille normale et même des échantillons de taille inférieure. La charge de traction sur la bague d'épreuve peut être obtenue rapidement et facilement à l'aide d'une clé d'atelier sur la vis de réglage de tension et le contre-écrou. Un palier de butée répartit la charge et empêche le grippage. Les anneaux d'épreuve sont fournis avec des accessoires de changement rapide pour répondre efficacement à vos besoins.

Le récipient d'essai avec chambre d'environnement standard est usiné à partir d'acrylique transparent et durable pour permettre une observation visuelle instantanée de l'échantillon à tout moment. Le verre avec des récipients en acrylique est également disponible au choix de l'utilisateur. Des joints toriques sont fournis pour empêcher toute fuite du récipient d'essai. Les navires d'essai individuels sont testés avec un test hydraulique avant expédition.

Caltech Engineering Services, Mumbai Inde a fourni de nombreuses installations dans le monde entier pour le test de pliage à quatre points (test SSCC de pliage à 4 points) selon la norme NACE/ASTM et le test HIC (craquage induit par l'hydrogène) selon NACE TM 0284

Caltech Engineering Services, Mumbai, Inde, fournit également des instruments aux besoins des clients en matière de recherche et développement (R&D) et d'applications spéciales. Des autoclaves pour les tests à haute température et haute pression pour la réalisation de fissuration par corrosion sous contrainte à température élevée (SCC) sont également disponibles sur demande du client.

Nous avons plus de 25 ans d'expérience dans des industries spécifiques et avons une expertise pratique approfondie pour couvrir une variété de problèmes de corrosion rencontrés dans des industries telles que la production de pétrole et de gaz, le transport de pétrole et de gaz, les systèmes de conversion d'énergie et les systèmes nucléaires.

Nous fabriquons aussi Test SSC de courbure à 4 points,  Appareil de test HIC, Appareil de test en anneau SOHIC, Test de faisceau courbé

Assistance technique

Le technicien et les experts de Caltech Engineering Services peuvent fournir une assistance technique à la demande des clients.

En Inde, nous avons divers clients de Mumbai, Delhi, Bangalore, Chennai, Hyderabad, Ahmedabad, Kolkata, Surat, Pune, Jaipur, Lucknow, Kanpur, Nagpur, Visakhapatnam, Indore, Bhopal, Patna, Vadodara, Ghaziabad, Ludhiana, Coimbatore, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad et Ranchi en Inde.