Probador de corrosión de barras de refuerzo

Categoría Corrosión del hormigón, Prueba de corrosión

Sistema básico de media celda para localizar áreas de corrosión de barras de refuerzo

Caltech India Rebar Corrosion Tester es un kit completo y económico para identificar la corrosión de las barras de hormigón según ASTM C876 o la detección de la corrosión de las barras de refuerzo. IS 516 Parte 5, Potenciales de media celda de acero de refuerzo sin recubrimiento en concreto. La norma ASTM C876 describe el procedimiento para el potencial de media celda de una estructura de hormigón armado. Compre un probador de corrosión de barras de refuerzo de nosotros a un precio asequible y realice la detección de corrosión de barras de refuerzo con mayor precisión.

La medición precisa de la tasa de corrosión de las barras de refuerzo es necesaria para estimar la vida útil restante de las estructuras de hormigón, programar operaciones de reparación o mantenimiento utilizando el procedimiento de prueba de potencial de media celda. Esta es la mejor técnica de medición de corrosión para la corrosión de barras de refuerzo utilizando potencial de media celda.

El kit detector Rebar Corrosion Tester incluye media celda y voltímetro integrado con un cable de tierra largo y de alta impedancia y una esponja húmeda dosificadora. Cuando el voltímetro de corrosión de barras de refuerzo DV-05 se conecta entre el acero de refuerzo, el electrodo de media celda de referencia Cu-CuSO4 (Fontana-201F) y una esponja dosificadora altamente conductora de electricidad especialmente fabricada en la superficie de hormigón donde se puede realizar una medición del potencial de media celda o mapeo de corrosión de media celda. Este método de ensayo se aplica a los miembros sin importar su tamaño o la profundidad del recubrimiento de concreto sobre el acero de refuerzo. El recubrimiento de concreto en exceso de 3 mm (75 pulg.) puede resultar en un promedio de los potenciales de corrosión del refuerzo adyacente que puede resultar en una pérdida de la capacidad de discriminar la variación en la actividad de corrosión relativa. Esto da una medida de la probabilidad de actividad de corrosión. Al probar a una distancia fija, se puede desarrollar una cuadrícula de potenciales de media celda y delinear áreas. Este método de prueba cubre la estimación del potencial eléctrico de media celda del acero de refuerzo sin recubrimiento en concreto de campo y laboratorio, con el fin de determinar la actividad de corrosión del acero de refuerzo.

Compre los siguientes contenidos del kit completo de probador de corrosión de barras de refuerzo:

  • Fácil de Usar
  • Las piezas de extensión de electrodos desmontables facilitan las mediciones en lugares de difícil acceso: opcional
  • El medidor digital de alta impedancia está diseñado para condiciones de campo difíciles
  • El electrodo está diseñado para usarse en posiciones horizontales, verticales e invertidas
  • Económico
  • Cumple con la norma ASTM C876

La corrosión, que es un proceso electroquímico, se produce en el hormigón en presencia de oxígeno y humedad. La corrosión real es un intercambio de energía dentro de diferentes secciones del acero de refuerzo sin recubrimiento. Los niveles de energía relativos se pueden determinar en relación con un electrodo de referencia con un potencial electroquímico estable.

Conectando un voltímetro de alta impedancia entre el acero de refuerzo y un electrodo de referencia colocado en la superficie de hormigón, se puede realizar una medición del potencial de media celda en la ubicación de la celda de referencia. Esta es entonces una medida de la probabilidad de actividad de corrosión en el acero en la vecindad de la celda de referencia. Esto se utiliza para localizar refuerzos de acero corroídos. Al utilizar el kit de corrosión de barras de refuerzo, las mediciones potenciales deben ser interpretadas por ingenieros o especialistas técnicos con experiencia en los campos de materiales de hormigón y pruebas de corrosión. A menudo es necesario utilizar otros datos, como el contenido de cloruro, la profundidad de la carbonatación, los resultados del estudio de delaminación, los resultados de la tasa de corrosión y las condiciones de exposición ambiental, además de las mediciones del potencial de corrosión, para formular conclusiones sobre la actividad de corrosión del acero empotrado y su probabilidad. efecto sobre la vida útil de una estructura.

La media celda de referencia es cobre en una solución de sulfato de cobre. Al tomar medidas de potencial de media celda a una distancia fija, se puede hacer rápidamente una cuadrícula de potenciales de media celda y, por lo tanto, delinear áreas con una alta probabilidad de corrosión del acero de refuerzo.
Para analizar los resultados, las mediciones realizadas con el probador de corrosión de barras de refuerzo se pueden trazar en una cuadrícula y dibujar líneas de contornos equipotenciales, resaltando áreas de posible actividad de corrosión.

Por ejemplo, la siguiente guía se incluye en la norma ASTM C876 (potenciales de media celda de acero de refuerzo sin recubrimiento en hormigón) utilizando una media celda de cobre/sulfato de cobre:

  • Para potenciales de 350 mV y mayores, existe un 95 % de probabilidad de corrosión activa del acero.
  • Para potenciales de 200 a 350 mV, existe un 50 % de probabilidad de corrosión activa del acero.
  • Para potenciales inferiores a 200 mV, solo hay un 5 % de posibilidades de corrosión activa del acero

El método es particularmente útil para:

  • Cubiertas de puentes
  • Aparcamientos subterráneos
  • Muelles y Muelles de Concreto
  • Infraestructura
  • Revestimiento de túnel
  • Fundación

Como ordenar:

DV-05 Kit de prueba de corrosión de barras de refuerzo
Fontana-101F Electrodo de referencia de media celda
DV-05DS esponja dosificadora
DV-05CR Carrete de cable con cable de 100 pies (32 metros)
DV-05V Voltímetro CP de media celda

En la India, tenemos varios clientes de Mumbai, Delhi, Bangalore, Chennai, Hyderabad, Ahmedabad, Kolkata, Surat, Pune, Jaipur, Lucknow, Kanpur, Nagpur, Visakhapatnam, Indore, Bhopal, Patna, Vadodara, Ghaziabad, Ludhiana, Coimbatore, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad y Ranchi en India.

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