Probador de intemperismo acelerado por luz ultravioleta

Synónimo : probador de envejecimiento acelerado uv, prueba de envejecimiento acelerado, envejecimiento acelerado uv

Categoría Inspección de revestimiento, Probador de intemperismo UV, Probador de la intemperie

Caltech India ofrece Probador de intemperismo acelerado por luz ultravioleta. Muchos materiales poliméricos a menudo se dañan por factores ambientales naturales que provienen de la superficie y la atmósfera de la Tierra cuando se usan al aire libre. Esto afecta a su vida útil. Con el fin de evaluar adecuadamente su vida útil al aire libre, el uso de equipos de prueba ambiental para la simulación de cada tipo de condiciones climáticas naturales, el estudio de la resistencia a la intemperie de cada tipo de productos en el laboratorio se ha convertido en un método amplio y efectivo.

Probador de envejecimiento acelerado por luz ultravioleta BGD 855 y BGD 856(en lo sucesivo, BUV) adopta una lámpara UV fluorescente como fuente de luz. Su temperatura y humedad internas se pueden controlar adecuadamente para obtener la condensación periódica en la muestra para evaluar completamente el factor dañado causado por la luz solar, la humedad y la temperatura (el fenómeno de envejecimiento de los materiales incluye desvanecimiento, deslustre, reducción de intensidad, agrietamiento, descamación, caleo y oxidación). ).

La luz ultravioleta fluorescente puede emular el efecto de la luz del sol, mientras que la condensación y el sistema de rociado de agua pueden emular los efectos de la lluvia y el rocío. Durante la prueba, la energía de radiación y la temperatura son controlables. Un ciclo de prueba típico generalmente se lleva a cabo bajo una fuerte irradiación de luz ultravioleta o en un período oscuro y húmedo de condensación con una humedad relativa del 100 %. Estos ensayos se aplican generalmente en los campos de pinturas y recubrimientos, industria del automóvil, plástico, madera, colas, etc…

Normas:

  • ISO 11507《Pinturas y barnices-Exposición de recubrimientos a la intemperie artificial-Exposición a lámparas fluorescentes UV y agua》
  • ISO 4892-1《 Plásticos-Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio-Parte 1: Orientación general》
  • ISO 4892-3《 Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio-Parte 3: Lámparas fluorescentes UV》
  • ASTM D4587《Práctica estándar para exposiciones de pintura y revestimientos relacionados a la condensación UV fluorescente》
  • ASTM D4329《Práctica estándar S para la exposición UV fluorescente de plástico》
  • ASTM G-151《Práctica estándar para exponer materiales no metálicos en dispositivos de prueba acelerados que usan fuentes de luz de laboratorio》
  • ASTM G-154《Práctica estándar para operar aparatos de luz fluorescente para la exposición UV de materiales no metálicos》
  • BS 2782: Parte 5, 《Método 540B (Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio)》
  • SAE J2020《Exposición acelerada de maltas exteriores automotrices usando un aparato de condensación/UV fluorescente》
  • JIS D 0205《Método de prueba de resistencia a la intemperie para piezas automotrices》
  • Las lámparas UVA o UVB originales de Q-Lab garantizan la comparabilidad de los resultados de las pruebas.

Características:

  • Las lámparas UVA o UVB originales de Q-Lab garantizan la comparabilidad de los resultados de las pruebas.
    Todas las máquinas BUV utilizan lámparas UV fluorescentes producidas por Q-LAB como fuente de luz de prueba, en comparación con otros tipos de lámparas (incluidas las lámparas de xenón), las lámparas UV son más estables. Su distribución de energía de espectro no cambiará a medida que las lámparas se desgasten, incluso hasta 5,000 horas. Por lo tanto, se pueden lograr fácilmente resultados de prueba más repetibles y disminuir los tiempos de cambio de lámparas y reducir el costo de funcionamiento.
    Además, estas lámparas de Q-Lab se fabrican sobre la base de más de 40 años de experiencia y tecnología fluorescente. Está diseñado especialmente y probado con el control de calidad más serio.
    Se utilizan diferentes tipos de lámparas UV fluorescentes en diferentes campos, por ejemplo:
    ① Lámpara UVA-340: La lámpara UVA-340 puede simular altamente la luz ultravioleta de onda corta de la luz solar, el rango de longitud de onda es de 365 nm a 295 nm.
    ② Lámpara UVA 351: simula la luz solar UV que ha pasado a través de las ventanas. Es excelente para probar el proceso de envejecimiento de materiales en interiores.
    ③ Lámpara UVB 313: La lámpara UVB-313 emite una luz ultravioleta de onda corta más fuerte en comparación con los rayos ultravioleta de la Tierra, por lo que puede acelerar el proceso de envejecimiento del material.
    Sin embargo, esta lámpara puede causar algunos daños materiales poco realistas. Se utiliza principalmente en control de calidad, investigación y desarrollo, y prueba de materiales con fuerte resistencia a la intemperie.
    ④ Lámpara QFS-40: también llamada FS-40 o F40UVB, son las lámparas QUV originales. Ahora, las lámparas FS-40 todavía se usan para algunas pruebas de automóviles tradicionales.
  • La irradiancia se puede controlar automáticamente (con el sistema de circuito cerrado, el valor de la irradiancia es más preciso y constante. Solo para BGD 856)
    La superioridad del probador de envejecimiento acelerado por luz UV BGD 856 es que puede controlarse y ajustarse automáticamente durante el proceso de prueba. Como es bien sabido, la energía en el proceso de ensayo es el factor principal en el envejecimiento de los materiales poliméricos. Para garantizar la reproducibilidad y la comparabilidad de los resultados de las pruebas, la energía UV es un indicador técnico muy importante. Adoptamos los principios que, de manera similar a Suneye, monitorean automáticamente el proceso de prueba a lo largo del valor de la energía, cuando la energía de la lámpara es menor que el valor esperado, el sistema puede monitorear automáticamente la diferencia y reponer la energía automáticamente de inmediato.
  • La irradiancia se puede calibrar automáticamente; Con función de spray y condensación. (Solo para BGD 856)
    Como cualquier otra lámpara, la energía de las lámparas UV de BUV también disminuye a medida que aumenta el tiempo. El sistema de control lo compensaría automáticamente mediante el fortalecimiento del voltaje de las lámparas. Pero a medida que el tiempo de uso se hace más y más largo, la energía de las lámparas disminuye continuamente. Para un punto de referencia alto de irradiación, BUV no pudo mantener esta irradiación por más tiempo, y ahora el sistema de BUV recordaría la falla "el error de irradiación es demasiado grande" y apagaría la máquina. Ahora, el operador debe calibrar el BUV con un radiómetro de calibración estándar. Si la máquina aún no puede obtener el punto de ajuste después de la calibración, el usuario debe reemplazar las dos lámparas de PC correspondientes al sensor relativo y calibrar nuevamente.
    BUV está calibrado por el radiómetro de calibración BGD que es producido por nuestra empresa. El usuario puede usar un radiómetro para calibrar algunos BUV, el radiómetro puede probar lámparas UV fluorescentes. No solo se utiliza para calibrar las lámparas UVA, sino también para hacer lámparas UVB. Para las lámparas UVB, se ha calibrado muy por debajo de la longitud de onda de 313 nm con unidades W/m2/nm antes de la entrega. Para lámparas UVA, se ha calibrado muy por debajo de la longitud de onda de 340 nm con unidad W/m2/nm.
    El radiómetro de calibración se compone de un radiómetro y un sensor (vea la imagen a continuación):
    El sensor del radiómetro de calibración BGD 8118 es muy sensible a los rayos ultravioleta, pero no tiene ninguna acción para la luz visible, y solo tiene una pequeña respuesta para la luz infrarroja, incluso puede ignorarse. Por lo tanto, otros rayos no pueden influir en este radiómetro.
  • Función de rociado de agua y condensación
    Rociador de agua
    Para algunas aplicaciones, el rocío de agua puede simular mejor las condiciones ambientales de uso final. El rocío de agua puede simular de manera efectiva el choque térmico o la erosión mecánica causada por cambios drásticos de temperatura o lluvia. En algunas condiciones prácticas de aplicación, como un golpe repentino en un día soleado, puede provocar un choque térmico porque la temperatura del material cambia drásticamente. Este choque térmico pone a prueba severamente las propiedades de muchos materiales. El rocío de agua BUV puede simular este choque térmico y/o corrosión bajo tensión. Diseño de sistema de pulverización BUV con 12 boquillas, cada lado tiene 6 piezas en la cámara de prueba. El sistema de rociado puede funcionar unos minutos con arena y luego apagarse. Este rociado de agua transitorio puede enfriar las muestras rápidamente, creando condiciones de choque térmico.
    Condensación
    En muchos ambientes al aire libre, los materiales se colocan en condiciones húmedas durante más de 12 horas cada día. Los estudios han demostrado que el factor principal de esta condición húmeda al aire libre es causado por el rocío, no por la lluvia. BUV simula la erosión de la humedad exterior a través de las capacidades únicas de condensación. En el ciclo de condensación durante la prueba, el agua en el fondo de la cámara se calienta para obtener vapor sobrecalentado que llena la cámara de prueba. El vapor caliente hace que la cámara mantenga una humedad relativa del 100% y mantenga una temperatura relativamente alta. La muestra se fijó en la pared de la cámara de prueba. Por lo tanto, la superficie de la muestra se expone al aire ambiente de la cámara de prueba. El otro lado de la muestra está expuesto al ambiente natural que tiene un efecto de enfriamiento, lo que hace que las superficies internas y externas de la muestra tengan una diferencia de temperatura, y la diferencia de temperatura hace que las superficies de prueba siempre tengan goteos causados ​​por el proceso de condensación.
  • Alarma y protección: protección contra la fluencia, protección contra rotura de agua, protección contra sobrecarga, protección de puerta de seguridad, interruptor de protección contra sobretemperatura.
  • De acuerdo con muchos estándares de prueba. El operador establece cualquier programa de prueba
  • Controlado por pantalla táctil con ventanas amigables, el usuario puede verificar cualquier parámetro durante la prueba
  • Los datos de recopilación y almacenamiento en tiempo real, y los datos de prueba se pueden convertir en formato EXCEL automáticamente y guardar. Y todos estos datos pueden ser extraídos por el disco U. Lograr el verdadero funcionamiento desatendido
  • Puede seleccionar la interfaz Ethernet TCP/IP, el usuario puede telecontrolar la máquina a través de Internet TCP/IP.
  • Controle la temperatura automáticamente con el sensor de temperatura Pt 100 de alta precisión de la pizarra.

Principales parámetros técnicos:

  • Fuente de luz: UV-A (longitud de onda 340 nm) o UV-B (longitud de onda 313 nm); 40 W × 8 piezas (la vida útil normal es de 2,000 horas)
  • El rango de irradiancia: 0.1 W/m2 ~1.0 W/m2
  • Rango de temperatura: Temperatura del panel negro (BPT): RT+10 ℃-100 ℃
  • Estabilidad de temperatura: ± 2 ℃
  • Interior del gabinete: Acero inoxidable - material SUS 304
  • Exterior del gabinete: Recubrimiento en polvo sobre SUS 304
  • Área de aislamiento: 5175cm2/828in2
  • Capacidad de muestra: 24 piezas de muestra estándar (muestras estándar de 75 × 150 mm) o 15 piezas de 100 × 300 mm
  • Tamaño: 1400 × 500 × 1200 mm (largo × ancho × alto)
  • Peso: 125 kg
  • total máx. Potencia: 3KW
  • Potencia: 220VAC±10% 50/60Hz; 15A (corriente eléctrica máxima)
  • Rango ajustable para suministro de agua: 0-4LPM

Como ordenar:

855 BGD BUV básico: Gabinete de envejecimiento acelerado por luz ultravioleta básico. (Sin control de irradiancia)
856 BGD BUV—Gabinete de envejecimiento acelerado por luz ultravioleta
8110 BGD Lámparas UVB (40w/313nm)
8111 BGD Lámparas UVA (40W/340nm)
8118 BGD Radiómetro de calibración (310nm y 340nm)
8120 BGD Resistencia estándar de 0 ℃
8121 BGD Resistencia estándar de 100 ℃
8130 BGD Estante de muestras

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