Caltech India ofrece calibres de finura de molienda. Muchos tipos de materiales sólidos deben triturarse o triturarse en partículas más finas para su dispersión en vehículos líquidos apropiados. Las propiedades físicas de las dispersiones resultantes, a menudo llamadas "triturados", dependen no solo del tamaño real de las partículas individuales, sino también del grado en que se dispersan.
Los medidores de finura se utilizan para indicar la finura de la molienda o la presencia de partículas gruesas o aglomerados en una dispersión. No determina el tamaño de partícula ni la distribución del tamaño de partícula.
Los calibres de molienda se utilizan para controlar la producción, el almacenamiento y la aplicación de productos de dispersión producidos por molienda en la pintura, plástico, pigmento, tinta de impresión, papel, cerámica, farmacéutica, alimentaria y muchas otras industrias.
Los medidores de finura es un bloque de acero plano en cuya superficie hay una o dos ranuras de fondo plano que varían uniformemente en profundidad desde un máximo en un extremo del bloque hasta cero cerca del otro extremo. La profundidad de la ranura se gradúa en el bloque de acuerdo con una o más escalas utilizadas para medir el tamaño de las partículas.
El grado de dispersión se indica en micrones (µm) o Hegman (H). La escala de Hegman varía de 0 a 8 con números que aumentan a medida que disminuye el tamaño de las partículas.
0 Hegman = tamaño de partícula de 100 micrones
4 Hegman = tamaño de partícula de 50 micrones
8 Hegman = tamaño de partícula de 0 micrones
El calibre y su raspador están hechos de acero inoxidable endurecido y tienen una o dos ranuras con pendiente graduada (según el modelo elegido), graduados en micras, mils, NS (Hegman), los calibres tienen una tolerancia de ± 2µm
Confirma los siguientes estándares:ISO 1524, ASTM D3333, ASTM D1210, ASTM D1316, DIN EN 21524
Procedimiento:
Coloque un ligero exceso de muestra en el extremo profundo de la ranura y, con el raspador de borde recto provisto, extraiga la muestra hacia el extremo poco profundo de la ranura. La clasificación GU está en términos del punto en la escala donde las partículas de gran tamaño, o los surcos hechos por ellas, aparecen por primera vez en una concentración sustancial.
Parámetros técnicos principales:
Descripción | información del pedido | Tamaño de la ranura (L × W) | Ranges | Dimensiones generales | Graduación | Número de ranuras |
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Medidor de molienda de un solo canal | BDG 241/0 | 140 × 12.5mm | 0-15 µm | 170 50 × × 12mm | Micras 0.625 | 1 |
BDG 241/1 | 0-25 µm | 170 50 × × 12mm | Micras 1.25 | 1 | ||
BDG 241/2 | 0-50 µm | 170 50 × × 12mm | Micras 2.5 | 1 | ||
BDG 241/3 | 0-100 µm | 170 50 × × 12mm | Micras 5 | 1 | ||
Medidor de molienda de doble canal | BDG 242/0 | 140 × 12.5mm | 0-15 µm | 175 65 × × 12mm | Micras 0.625 | 2 |
BDG 242/1 | 0-25 µm | 175 65 × × 12mm | Micras 1.25 | 2 | ||
BDG 242/2 | 0-50 µm | 175 65 × × 12mm | Micras 2.5 | 2 | ||
BDG 242/3 | 0-100 µm | 175 65 × × 12mm | Micras 5 | 2 | ||
Calibre de molienda de canal ancho | BDG 244/1 | 140 × 37.0mm | 0-25 µm | 175 65 × × 12mm | Micras 1.25 | 1 |
BDG 244/2 | 0-50 µm | 175 65 × × 12mm | Micras 2.5 | 1 | ||
BDG 244/3 | 0-100 µm | 175 65 × × 12mm | Micras 5 | 1 |
En la India, tenemos varios clientes de Mumbai, Delhi, Bangalore, Chennai, Hyderabad, Ahmedabad, Kolkata, Surat, Pune, Jaipur, Lucknow, Kanpur, Nagpur, Visakhapatnam, Indore, Bhopal, Patna, Vadodara, Ghaziabad, Ludhiana, Coimbatore, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad y Ranchi en India.