Sulfid Stress Corrosion Cracking Test SSC Prüfring

Sulfid-Spannungskorrosionstest, SSCC-Prüfring

Kategorien: Korrosionsprüfung, Nace Korrosionstest

Caltech Indien Herstellung und Lieferung von Prüfringen zum Testen und genauen Bestimmen der Beständigkeit gegen Sulfid-Spannungskorrosionsrisse (SSC) und Spannungskorrosionsrisse von Metallen in H2S-Umgebung oder -Betrieb. Prüfringe und zugehöriges Zubehör werden hergestellt, um die Anforderungen von NACE TM0177 und die Materialstandardanforderungen gemäß MR 0175 zu erfüllen.

Führende Labore mit den besten H2S-Testmöglichkeiten verwenden von Caltech Engineering Services India gelieferte Instrumente. Ein komplettes Sortiment an Korrosionsprüfinstrumenten hilft, Korrosion zu verhindern und Korrosion in Öl und Gas, Sauergasproduktion, Offshore, Gasaufbereitungsanlagen und Erdölraffinerien zu kontrollieren.

Der SSC-Test ist ein weit verbreiteter Test für Metallplatten, Rohre, Schweißmaterial, Hersteller von CNG-Flaschen und wird auch im Kohlenwasserstoffsektor zur Materialbewertung verwendet, insbesondere für Materialien im Onshore- und Offshore-Öl- und Gassektor.

Sulfid-Spannungsrissbildung ist das Reißen eines Metalls unter der kombinierten Wirkung von Zugspannung und Korrosion in Gegenwart von Wasser und Schwefelwasserstoffgas. Sulfid-Spannungsrissbildung ist eine Form der Wasserstoffversprödung, die in hochfesten Stählen und in lokalisierten harten Zonen beim Schweißen von empfindlichen Materialien auftritt, wenn die Umgebung feuchtes H enthält2S

Die NACE (National Association of Corrosion Engineers, USA) spezifiziert den Stress Corrosion Cracking Test (SSCC) gemäß NACE TM0177 und empfiehlt folgende Testmethoden:

Methode A: Zugversuch (Prüfringe) mit Lösung A (angesäuert), Lösung B (angesäuert und gepuffert) und Lösung C
Methode B: Bent Beam Test (3 / 4 Punkt gebogen)
Methode C: Standard-C-Ring-Tests
Methode D: Standard Double Cantilever Beam (DBC)-Test

NACE TM-0177 spezifiziert die Verwendung von Lösung A gemäß Methoden, es sei denn, die Eigenschaften von Lösung B oder C sind spezifiziert. Sehr häufig werden Tests in Testlösungen A oder B durchgeführt, die bei 2º mit H24S gesättigt sind. Als Leitungsrohre (API 5L) verwendetes und geschweißtes Material wird im Allgemeinen nach Methode B in Testlösungen A oder B getestet.

Materialien wie Duplex-Stahl, Super-Duplex-Stahl, Incoloy werden im Allgemeinen bei 90 °C und einem H2S-Druck von 16 bar oder einem Partialdruck von H2S und CO2 zusätzlich zu Methode A bei 24 °C (Umgebungstemperatur) getestet.

SSC-Prüfringe eignen sich für Proben in Voll- und Untergröße gemäß NACE-Standard. Jeder Prüfring wird mit einer fertigen Umrechnungstabelle geliefert, die die Probenbelastung genau überprüfen kann. Es bietet auch eine anhaltende Belastung der Probe unter einer Belastung durch einachsige Spannung. Prüfringe werden mit der mitgelieferten Messuhr geliefert, die eine Durchbiegungskontrolle ermöglicht. Prüfringe werden aus präzisionsbearbeitetem Stahl hergestellt und eignen sich zum Testen von Proben in voller Größe und sogar Proben in Untergröße. Die Zugbelastung des Proof-Rings lässt sich schnell und einfach mit einem Werkstattschlüssel an der Spannschraube und Kontermutter einstellen. Ein Drucklager verteilt die Last und verhindert ein Festfressen. Proof Rings werden mit Schnellwechselzubehör geliefert, um Ihre Anforderungen effektiv zu erfüllen.

Der Testbehälter mit Standard-Umgebungskammer ist aus klarem, haltbarem Acryl gefertigt, um jederzeit eine sofortige visuelle Beobachtung der Probe zu ermöglichen. Auf Wunsch des Benutzers ist auch Glas mit Acrylgefäßen erhältlich. O-Ring-Dichtungen sind vorhanden, um Leckagen aus dem Prüfgefäß zu verhindern. Einzelne Testgefäße werden vor dem Versand mit Hydrotest getestet.

Caltech Engineering Services, Mumbai, Indien, hat Einrichtungen weltweit für Vierpunkt-Biegetests (4-Punkt-Biege-SSCC-Test) gemäß NACE/ASTM-Standard und HIC-Tests (Hydrogen Induced Cracking) gemäß NACE TM 0284 beliefert

Caltech Engineering Services, Mumbai, Indien, liefert auch Instrumente für kundenspezifische Anforderungen für Forschung und Entwicklung (F&E) und Spezialanwendungen. Auf Kundenwunsch stehen auch Autoklaven für Hochtemperatur- und Hochdrucktests zur Durchführung von Spannungsrisskorrosion bei erhöhter Temperatur (SCC) zur Verfügung.

Wir verfügen über mehr als 25 Jahre Erfahrung in bestimmten Branchen und über fundiertes praktisches Know-how, um eine Vielzahl von Korrosionsproblemen abzudecken, die in Branchen wie Öl- und Gasförderung, Öl- und Gasübertragung, Energieumwandlungssystemen und Kernkraftsystemen auftreten.

Wir fertigen auch 4-Punkt-Biege-SSC-Test,  HIC-TestgerätSOHIC RingtestgerätBiegebalkentest

Technische Unterstützung

Die Techniker und Experten von Caltech Engineering Services können auf Kundenwunsch technische Unterstützung leisten.

In Indien haben wir verschiedene Kunden aus Mumbai, Delhi, Bangalore, Chennai, Hyderabad, Ahmedabad, Kolkata, Surat, Pune, Jaipur, Lucknow, Kanpur, Nagpur, Visakhapatnam, Indore, Bhopal, Patna, Vadodara, Ghaziabad, Ludhiana, Coimbatore, Madurai, Nashik, Srinagar, Aurangabad, Dhanbad, Allahabad und Ranchi in Indien.

Wir exportieren unsere Produktpalette auch in weltweite Länder wie USA, Kanada, Chile, Großbritannien – Großbritannien, Spanien, Deutschland, Italien, Dubai, Abu Dhabi, Vereinigte Arabische Emirate, Oman, Saudi-Arabien, Singapur, Kuwait, Iran, Indonesien, Thailand, und viele mehr auch.

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