Das HI-LO Schweißlehre, von der GAL Gage Company, ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Inspektion von Rohren und Schweißnähten. Es kann folgende Funktionen ausführen:
- Interne Fehlausrichtung
- Rohrwandstärke
- Beinlänge für eine Kehlnaht
- Kronenhöhe
Es gibt zwei Go-No-Go-Merkmale dieses Messgeräts, die verwendet werden, um zu überprüfen, ob der abgeschrägte Winkel die erforderlichen 37-1/2 Grad beträgt und dass der erforderliche Spalt nach dem Einbau nicht größer als 3/32 ist. Anreißlinien an den Füßen können zur Berechnung des erforderlichen 1/16-Spalts nach dem Einbau für Muffenschweißungen verwendet werden; wenn einer unserer patentierten GAP-A-LETS ist nicht benutzt. Für zusätzliche Vielseitigkeit ist dieses Messgerät in Standard (Zoll) und metrisch (Millimeter) erhältlich.
Waagen-Übersicht
Es gibt drei Skalen auf diesem Messgerät. Die Materialdickenskala misst in 16stel. Die interne Ausrichtungsskala misst in 3/32teln und die Skalen für die Scribe Lines misst in 16tels.
VORSICHT: Die Metallstreifen, die die internen Ausrichtungsanschläge mit der 37-1/2°-Fase verbinden, können beim Entfernen vom Rohr nach einer Messung verbogen werden. Seien Sie beim Herausziehen aus einem Rohr vorsichtig und vorsichtig, um eine Beschädigung Ihres Messgeräts zu vermeiden.
Identifizieren der Nullposition
Die Vielseitigkeit des Messgeräts erfordert, dass nach einer Messung eine weitere benötigt wird Das Messgerät muss in die Nullposition zurückgebracht werden, bevor eine neue Messung durchgeführt wird. Die Nullposition für das Messgerät ist erreicht, wenn die Interne Ausrichtungsskalen und dem Ausrichtung stoppt spiegeln sich gegenseitig. Auch die Rechte Kante des Verlängerungs- und Gleitkörpers sollte knapp darunter liegen Null Mark auf die Materialdickenskala (siehe Abbildung 1).
So messen Sie die Fit-Up-Lücke
Die Ausrichtungsstopps sind mit exakter Präzision gefräst, um 3/32- und 1/16-Maße zu haben. 3/32 ist die Breite des unteren Teils der Stopps (linker Rand im Foto) und 1/16 ist die Breite am oberen Rand der Stopps (rechter Rand im Foto) — Siehe Abbildung 2.
Das Messgerät sollte sich in der Nullposition befinden. Drehen Sie die Lehre um 90 Grad und führen Sie die Spitze der Stops in die Lücke ein. Wenn die Stopps nicht in die Lücke passen, misst die Lücke weniger als 1/16. Wenn die Stopps teilweise passen, misst der Abstand zwischen 1/16 und 3/32. Wenn sich die Stopps frei in der Lücke bewegen, ist die Messung breiter als 3/32 (Siehe Abbildung 3).
So überprüfen Sie die 37-1/2-Grad-Fase
Das Messgerät sollte sich in der Nullposition befinden. Drehen Sie die Lehre um 90 Grad und senken Sie die Ausrichtungsanschläge in den Spalt des Rohrs, bis die Oberkante des abgeschrägten Winkels das Rohr berührt. Drehen Sie das Messgerät wieder in die ursprüngliche Position. Drehen Sie die Feststellschraube und senken Sie den Gleitkörper ab, bis die Oberkante der Verlängerung die Rohroberfläche berührt. Richten Sie die Schultern des abgeschrägten Winkels aus, indem Sie die Beine der Lehre bewegen (Siehe Abbildung 4).
So messen Sie die Kronenhöhe einer Stumpfnaht
Das Messgerät sollte sich in der Nullposition befinden. Lösen Sie die Feststellschraube und heben Sie das Bein an, das sich auf derselben Seite der Schweißnaht befindet. Positionieren Sie das Messgerät so auf dem horizontalen Element, dass ein Fuß auf dem horizontalen Element steht und der andere über die Schweißnaht angehoben wird. Senken Sie den angehobenen Fuß ab, indem Sie den angehobenen Ausrichtungsanschlag vorsichtig nach unten drücken, bis die Unterseite des Fußes die Oberseite der Schweißnaht berührt (Siehe Abbildung 5).
Lesen Sie die Messung von der 32. Skala ab (Siehe Abbildung 6).
So messen Sie den Schenkel einer Kehlnaht
Das Messgerät sollte sich in der Nullposition befinden. Lösen Sie die Feststellschraube und heben Sie das Bein an, das sich auf derselben Seite der Schweißnaht befindet. Positionieren Sie das Messgerät so auf dem horizontalen Element, dass ein Fuß auf dem horizontalen Element steht und der andere über die Schweißnaht angehoben wird (Siehe Abbildung 7).
Senken Sie den angehobenen Fuß ab, indem Sie den angehobenen Ausrichtungsanschlag vorsichtig nach unten drücken, bis die Unterseite des Fußes die Spitze der Schweißnaht berührt. Lesen Sie die Messung von der 32. Skala ab (Siehe Abbildung 8).
So messen Sie die Wandstärke von Rohren
Das Messgerät sollte sich in der Nullposition befinden. Drehen Sie die Lehre um 90 Grad und senken Sie die Ausrichtungsanschläge in den Spalt des Rohrs ab. Drehen Sie die Lehre zurück in die ursprüngliche Position.
Stoppen Sie, wenn die Spitze der Fase die Lücke berührt. Lösen Sie die Feststellschraube und senken Sie die Verlängerung ab, bis die Oberkante die Rohroberfläche berührt. Ziehen Sie das Bein auf der gleichen Seite des Rohrs, dessen Dicke gemessen werden muss, bis der Ausrichtungsanschlag das Innere des Rohrs berührt (Siehe Abbildung 9). Lesen Sie die Messung von der 16. Skala ab (Siehe Abbildung 10).
So messen Sie die interne Fehlausrichtung
Das Messgerät sollte sich in der Nullposition befinden. Drehen Sie die Lehre um 90 Grad und senken Sie die Ausrichtungsanschläge in den Spalt des Rohrs ab. Drehen Sie die Lehre zurück in die ursprüngliche Position. Stoppen Sie, wenn die Spitze der Fase die Lücke berührt. Lösen Sie die Feststellschraube und senken Sie die Verlängerung ab, bis die Oberkante die Rohroberfläche berührt. Ziehen Sie ein Bein nach oben, bis der Ausrichtungsanschlag das Rohrinnere berührt (Siehe Abbildung 11). Ziehen Sie das andere Bein nach oben, bis der Ausrichtungsanschlag das Rohrinnere berührt. Beide Ausrichtungsanschläge sollten Kontakt mit dem Rohrinneren haben (siehe Abbildung 12). Lesen Sie die Messung von der 32. Skala ab (Siehe Abbildung 13).
So verwenden Sie das Hi-Lo-Messgerät, um einen 1/16-Spalt für Muffenschweißungen zu erstellen
Gemäß den AWS-Standards erfordern Muffenschweißnähte einen Abstand von mindestens 1/16 zwischen dem Rohr und dem Boden der Muffe.
Wenn Sie keinen unserer patentierten haben GAP-A-LETS du kannst den ... benutzen Hallo-Lo-Messgerät zur Bestimmung des 1/16-Spalts für Muffenschweißungen. Diese Skala ist in 16teln. Verwenden Sie die folgende Methode.
Das Messgerät sollte sich in der Nullposition befinden. Verwenden Sie die Anreißlinien an den Füßen des Messgeräts, um eine 1/2-Zoll-Referenzlinie von der Vorderseite des Sockels zu erstellen (Siehe Abbildung 14).
Füllen Sie das Rohr aus, indem Sie das Rohr ganz in die Muffe schieben.
Verwenden Sie die Ritzlinien auf dem Messgerät, um eine weitere Linie 3/4 Zoll von der Fläche der Muffenschweißung auf das Rohr zu ziehen. Ziehen Sie das Rohr unter Verwendung der 3/4-Zoll-Markierung und der Ritzlinien der Lehre 1/8 Zoll aus der Muffenschweißung heraus (Siehe Abbildung 15).
Befestigen Sie das Rohr an der Muffe. Das Maß zwischen der 1/2-Zoll-Referenzlinie und der 3/4-Zoll-Markierung sollte nach der Bewegung 1-5/16 betragen (Siehe Abbildung 16). Diese Messung gewährleistet die von den AWS-Standards geforderte Lücke von 1/16.
Wichtiger Hinweis: Abbildung 16 zeigt nicht die tatsächliche Messung. Auch die Entfernung vom 1-5/16 impliziert dies Wenden ist aufgetreten, was natürlich passieren wird Ziehen Sie das Rohr in die Muffe.